库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，物流库存价格，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，物流库存价格，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性，物流库存价格。库存控制是通过优化整个需求与供应链管理流程，合理设置ERP控制策略。物流库存价格

从广义地角度理解库存控制，应该要知道库存控制的根本目的。我们知道，所谓制造的两个关键考核指标（KPI）就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。 多级库存优化控制是对供应链资源的全局性优化控制方法，它是在单级库存控制的基础上形成的。 多级库存优化的非中心化策略：非中心化控制策略是各个库存点单独地采取各自的库存策略。它把供应链的库存控制分为三个成本归结中心，即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心。各个中心根据自己的库存成本较优化原则做出库存控制策略，定货点的确定可完全按照单点库存的定货策略进行。非中心化库存控制策略在管理上比较简单，能够使企业根据自己的情况单独地做出决策，有利于发挥企业的自主性和灵活性。物流库存价格FBA库存管理目的是保持合适的库存量，既不能过度积压也不能短缺。

仓库的库存量如何进行控制？ 不论是库存不足或是库存过剩，都是因为在订购上、作业上，保管上等的疏忽所产生的现象，因此在库存管理上要尽量避免。为了预防，一般要先设定必要的库存标准，面维持这个库存标准就十分重要。这个标准就是“较小库存量”及“较大库存量”两种 要预防库存不足缺乏情况，库存量的较低标准就是“较小库存量（安全库存量）”。相对于此，为了不让库存过多，必要的库存标准就是“较大库存量（库存上限数量）”。用这两个标准监控库存状况是必要的。 较小库存量（基本天数）=订货及交货间隔期（天数）-1天。 订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别，所以流通业的间隔期会比制造业来得短，一般都会与客户先行协议 但是平均一整天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下，考虑变动的幅度来求出较小库存量是必要的。

在产品多样化之后，越来越多的企业面临库存的压力，优化库存是绝大多数企业的关注点。优化库存的方法，是将库存水平控制在理论的较佳范围之内，而在库存理论中，库存有三个关键库存量：1、安全库存；2、管道库存；3、经济采购批量。 在企业经营中，通常需求是存在波动的，当需求因为偶然因素导致库存增加的时候，为了保证服务质量，需要预留一些库存做服务的保证；另外产品在生产、采购的过程中，也存在交货期的波动，为了应对这些波动带来的影响，也需要预留一些库存。 安全库存主要的目的是为了预防波动带来的库存耗尽而增加的库存，安全库存通常根据需求量、预测、提前期偏差和服务满意度来计算的。 安全库存主要用的统计学原理来计算。实物库存控制只是实现公司财务目标的一种手段，或者只是整个库存控制的一个必要的环节。

库存控制中的MRP控制： MRP是物料需求计划（MaterialRequirementPlanningsystem)的简称，这种方法是由美国生产管理和计算机应用**在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。 运行步骤： （1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。 （2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。 （3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。 （4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。 （5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。 （6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。库存控制能够减少库存空间占用，降低库存总费用。物流库存价格

定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量的库存控制系统。物流库存价格

库存分类： （1）单周期库存与多周期库存 根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期库存和多周期库存需求。所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求，只发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。多周期需求则指在足够长的时间内对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需求不断地补充。 （2）单独需求库存与相关需求库存 单独需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其它种类的库存无关，表现出对这种库存需求的单独性。相关需求是指与其它需求有内在关联的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型的需求。 （3）确定型库存与随机型库存 所谓确定型是指物品的需求量是已知和确定的，补充供应链的前置时间是固定的，并与订货量无关，这两个条件得不到满足时，确定型就不再适用。所谓随机型是指物品的需求量和补充供应链的前置时间至少有一个是随机变量。 另外， 按照库存的通途，企业持有的库存还可以分为：原材料库存，在制品库存，维护/维修/作业用品库存，包装物和低值易耗品库存及成品库存。物流库存价格

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