电动执行器的机制实际上非常简单。就像我们在日常生活中使用的剃须刀一样，能量来源就是电力。电力导致阀板的操作，从而达到打开和关闭阀门以及连接或关闭流体的目的。电动蝶阀的电动执行器可分为开关型和调节型，江苏电机哪家好。 随着工业自动化的发展，对工业生产自动控制系统要求也越来越高，所以对各种电动执行器的要求也越来越高，这就使得市场上各种执行器泛滥，江苏电机哪家好，品种五花八门，江苏电机哪家好，外形也五花八门。 就电动执行器来说，外壳材料一般有铁壳和铝壳两种。 铝壳的相对铁壳，重量轻，体积小，高温烤漆之后颜色鲜亮，适合比较小扭矩的电动执行器；铁壳相对铝壳，虽然重量重，但是不容易破，也比较耐得住高温，适合大扭矩的电动执行器。电动执行器电机是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置。江苏电机哪家好

电动执行器电机的过力矩保护机构： （1）行程控制机构：由凸轮组和微动开关组成。该凸轮组通过齿轮减速装殷，与减速器传动轴相连，通过调整分别作用于正、反方向微动开关（即行程限位开关）的凸轮板的位置可限定执行机构的行程（行程开关FCO，FCF）。该电气限位的范围在出厂时已经调好，一般情况下请勿随便调整，以免损坏机构。 （2）位置传感器：采用高精度、长寿命的导电塑料电位器作为位置传感元件，它与凸轮组同轴连接，整体式比例调节型电动执行器位置指示信号，是将电位器随输出轴行程变化的电阻值送入控制板的比较放大电路，并由它送出一个4-20mA的DC电流信号用于指示。江苏电机哪家好一般来说，电动执行器电机超负荷就会过力矩。

电动执行器电机注意事项： 在大型管网系统中，阀门分布较广或较远，为保证在各种突发情况下的生产安全性，阀门需要具有现地断电后手动关闭门，并同样能够在现地显示及远程监控阀门开度的功能，这就需要电动执行器具有自备电池低功耗手动模式，在现地断电情况下进入手动模式，利用自备电池可以不只是现地显示阀门开度，同时能够提供远端阀门开度显示起到远程监控的作用。 低功耗手动模式，涉及到低功耗液晶屏技术、低功耗CPU技术、低功耗数据采集、计算、处理及发送并低功耗电池供电技术，其中关键的是阀门开度传感器需要选用全行程的多圈编码器。实际上在手动模式情况下，因变化响应要求不高，MCU（微处理器）可以采取低功耗间隙式工作模式，也就是半休眠模式，这样可以确保所耗功耗极低，自备电池容量能够较长时间的使用。

选择一台合适的阀门电动执行器的类型和规格时必须考虑下列要素： 驱动能源 较常用的驱动能源是电源或流体源，如果选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。一般电动执行器可有多种电源类型供选择。 有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、天然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以提供输出力活力矩。 阀门类型 当选择阀门用执行机构时，必须要知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。电力驱动的多回转式执行机构是较常用、较可靠的执行机构类型之一。

用来分辨阀门是否需要维修的数据有七个，总结起来就是五个摩擦，一个动态力、一个位置，“五个摩擦”分别是阀座摩擦力、阀门运行过程的摩擦力、阀杆和阀门轴承的摩擦力矩、阀门填料或者密封摩擦力、以及阀杆螺纹摩擦力；一个动态里是指的阀芯所受动态力；位置是指阀杆的位置。在阀门没有问题的时候，每次存储的数据都是比较稳定的，但是如果阀门出现了问题，那么这些数据的统计就会有比较大的差别，因此我们可以从力矩曲线上的变化来进行预测和辨别，看看是否阀门电动执行器出现了问题，来判断是否需要维修了。电动执行器主要用于旋转与摆动工况。江苏电机哪家好

电动执行器电机利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。江苏电机哪家好

电动执行器电机故障分析： 1、位置传感器部分 （1）电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但没有阀位反馈。其可能原因是： 1）位置传感器的电位器与行程控制机构不能同轴旋转，需检查连接部分是否损坏； 2）电位器损坏或性能变坏，阻值不随转动而发生变化； 3）位置传感器的电位器及放大板间连接导线是否正常； 4）放大板是否损坏，有无反馈信号送出。 （2）电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但阀位反馈始终为一固定值，不随阀门的开、关而变化，其可能原因是： 1）导电塑料电位器的阻值为一恒值，不随转动而变，检修更换电位器； 2）放大板中有关部分异常，检查处理。 2、执行器 执行机构接收控制系统发出的开关信号后，电机不转并有嗡嗡声。其原因可能是： 1）减速器的行星齿轮部分卡涩、损坏或变形； 2）减速器的斜齿轮传动部分变形或过度磨损或损坏； 3）减速器的涡轮涡杆或丝杆螺母传动部分变形损坏、卡涩等； 4）整体机械部分配合不好，不灵活，需调整加油。江苏电机哪家好

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