通用变频器的速度控制模式如何选择：通用变频器又称高性能变频器、无PG矢量变频器、转矩控制变频器，为什么呢？原来主要是速度控制模式不同，那么如何选择变频器的速度控制模式呢？下面硬动力小编简单介绍一下

第一种：无速度传感器矢量控制

指开环矢量控制，标准变频器价目表，适用于通常的高性能控制场合，一台变频器只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：0。

第二种：有速度传感器矢量控制

指闭环矢量控制，电机端必须加装编码器，标准变频器价目表，变频器必须选配与编码器同类型的PG 卡。适用于高精度的速度控制或转矩控制的场合。一台变频器只能驱动一台电机。如高速造纸机械、起重机械、电梯等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：1。

第三种：V/F 控制

适用于对负载要求不高，或一台变频器拖动多台电机的场合，如风机、泵类负载，标准变频器价目表。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：2。 变频器的清洗方法有多少？标准变频器价目表

1、恒功率负载

      负载设备运行过程中率保持恒定不变。如机床、切割机、造纸机等。

      例如：某大理石切割机变频系统，是恒功率负载，负载惯性特大，变频器选型配置AMB300同功率的G型机，外加制动单元和制动电阻。

      2、恒转矩负载

      恒转矩负载设备要求变频器低频转矩大，动态响应速度快。安邦信AMB变频器在0HZ矢量状态下，达到150%的转矩，能满足各种工况的需求。

      例如：某挖沙船主挖斗变频器系统，是恒转矩负载，双电机，且负载过载时间长，因此变频器选型配置AMB300放大两档的G型并机，同时该设备的电源多为发电机供电，变频器需配置输入交流电抗器。 标准变频器价目表通用的变频器哪些场景不能使用？

3.欠压

      主要原因是逆变器主电路的电压过低。主要原因是其中一个整流桥损坏或晶闸管的三个电路不能正常工作，可能会引起欠压故障。其次，主回路接触器损坏，导致直流母线电压损失，对充电电阻器可能造成电压不足。还有一个由电压检测电路故障引起的欠压问题。

过热

        过热也是一个相对常见的故障。主要原因是:周围温度过高，风扇堵塞，温度传感器性能差，电机过热。

不平衡输出

         不平衡输出通常表现为电机抖动和速度不稳定。主要原因有:模块不良、驱动电路不良、电抗器不良等。

         以上是变频器厂家告诉的就变频器软故障的5种解决方法，希望对大家有所帮助。

三．变频器停机后需要维护的项目

1、用带塑料吸嘴的吸尘器清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

2、检查变频室的通风、照明，通风设备能够正常运转。

3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。

4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。

5、每隔半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。

6、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。

7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止'反送电'事故的发生。 变频器控制柜日常检查有哪些步骤？

主板故障往往表现为系统启动失败、屏幕无显示等难以直观判断的故障现象。

      可用毛刷轻轻刷去主板上的灰尘，另外，主板上一些插卡、芯片采用插脚形式，常会因为引脚氧化而接触不良。可用橡皮擦去表面氧化层，重新插接。

      反复查看待修的板子，电阻、电容引脚是否相碰，表面是否烧焦，芯片表面是否开裂，主板上的铜箔是否烧断。还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间。遇到有疑问的地方，可以借助万用表量一下。触摸一些芯片的表面，如果异常发烫，可换一块芯片试试。 解决变频器故障的小方法。标准变频器价目表

通用变频器怎么调试！标准变频器价目表

2、全自动枕式工作原理 随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的经验丰富技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。 追踪系统是包装机的控制中心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生； 由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机效率高 、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。 标准变频器价目表

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