如用传统混料筒混色，所需时间和员工工时甚多。如使用同样准确度的计量喂料，色母粒的喂料机十分昂贵，比色油/液体色母的色油机高5-10倍。在定制色母粒时，较长的定制时间和较高的订货量通常都不可避免，且色母粒的使用量较高，通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的载体和生产制品的原料不能完全相容，会导致产品光泽度不足，福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制，物理性能有所下降，福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制，再加上色母粒和产品所用原料的密度和流动性有差别，同一料斗物料所生产的制品会出现前后色差较大或色晕等现象，除非使用品质高且昂贵的色母粒，福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制。一般来说，色母粒生产都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。中富彩色油/液体色母应用于PP/PE/PET/PC塑料。福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制
面对塑料玩具注塑时易出现的颜色分散不良、出现流纹等问题，中富彩色油/液体色母可以作为可选择的解决方案。在成本问题上，与色母粒相比，虽然由于色油/液体色母的液体载体和助剂等原料较贵，目前的液体色母的价格略高，但其本身的加工生产方法比色母粒简单，生产成本有所降低，并且可以通过减少添加比例降低用户的使用成本；与色粉相比，使用色油/液体色母可以减少混料机相关设备和人员的投入，大幅降低生产成本；与抽粒料相比，中富彩色油/液体色母的用量极低，其较低的仓储管理等成本更具优势。在环境问题上，中富彩色油/液体色母可实现无粉尘自动化生产，提供干净整洁的作业环境。福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制色油/液体色母能保持原料树脂物理性能不受影响。
色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例可以非常高（4%以上都可以）、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确（液体是流动性的，可以精确添加）、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例低（较低0.01%节省成本）、大小批量都可生产，调色成本与色粉相近、可现场调色生产，节省库存。塑料着色咨询中富彩。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩会给您满意的产品和技术服务！
塑料着色剂的种类，根据其物理形态分四种：粉状着色剂——色粉；固状着色剂——色母；糊状着色剂——色浆；液状着色剂——色油/液体色母；在塑料工业的着色中，色粉和色母的应用相对较广。色油/液体色母是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物。目前，色油/液体色母在我国主要使用在瓶胚上。优点：1、低添加比例，通常透明系列0.1~0.5%，珠光/实色系列0.3~3.0%。2、、良好的分散性，颜色更加均匀一致，色彩更艳丽，产品具有更高光泽；颜色稳定，降低着色瑕疵。3、物料只经过一次高温过程，保持原料树脂物理性能不受影响。4、良好的库存管理，只需要很小的空间就能完成色油/液体色母的储存。相对色母节省四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力。5、色油/液体色母添加设备简单，成本低，换色过程简单快速，提高生产调度的自由度，节省人员工时、机器以及能源损耗；6、适用于所有的聚烯烃（如PP/PE），聚苯乙烯树脂（PS），PET树脂及其他工程树脂。中富彩色油/液体色母应用于尼龙纺丝。
杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CA色油/液体色母系列是专门为PP/BOPP/ABS等材质的注塑、吸塑工艺上的着色而开发的一种高浓度液体着色剂，由颜料、分散剂及环保增塑剂等功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、与PP/BOPP/ABS体系有良好的配伍性等优点，能适合多种PP/BOPP/ABS着色加工工艺。本品可简单与PP/BOPP/ABS粒子混合均匀后注塑，亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。色油/液体色母可以配色调色吗？福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制
中富彩色油/液体色母应用于合金热塑板。福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制
精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展，对精细化工材料的需求数量上升，性能要求进一步提高，精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化学品中间体**技术人员除了需要具备专业的学术背景，还需要多年研发和生产的实践积累经验。精细化工中间体种类多、更新快，需不断根据下游农药、医药及染料等行业需求，及时调整和更新产品品种。这就需要生产型企业具有较强的研发能力和新技术、新品种储备。精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能，因此用户对产品的质量和稳定性要求较高，对加工企业甄选过程和标准较为严苛，一旦进入供应商名录将不会轻易更换。精细化学品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。福建食品饮料包装容器色油/液体色母按需定制
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