工艺管理，工艺管理是MES系统中必不可少的一个重要环节，工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益，采购MES、发展生产的重要手段和保证。系统主要需求如下：（该功能可根据企业已有PDM系统能进行集成，把MES需要的信息从PDM系统中读取出来，采购MES，避免重复工作，该工作需PDM系统开发商配合，提供接口和相关字段）1)工艺文件和图文的管理：可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。2)工艺流程管理：可在系统中自定义工艺路线等。3)工艺版本管理：可通过版本管理工艺路线等。4)审批管理：当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批，采购MES，审批流程可自定义。提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。采购MES

MES作用及功能，制造执行系统（MES）弥合了企业计划层和生产车间过程控制层之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES在企业生产整体优化中起到两方面的作用：一是把业务计划的指令传达到生产现场；二是收集生产过程中大量的实时数据并将生产现场的信息处理和上传。根据MESA对MES的定义，MES的11个功能主要包括：1.生产资源分配与监控；2.作业计划和排产；3.工艺规格标准管理；4.数据采集（装置在线连接采集实时数据和各种参数信息，控制系统接口，生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台帐累计）；5.作业员工管理；6.产品质量管理；7.过程管理（过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口）；8.设备维护；9.绩效分析；10.生产单元调度；11.产品追溯。福建mes软件系统集成电子围栏、围墙震动、周界红外报警等装置，实现运行状态检测、故障报警、非法闯入报警。

数据采集与数据矫正，MES系统通过数据采集和数据校正建立工厂实时/历史数据库，统一企业内部不同供应商提供的硬件平台，进行实时数据采集、存储和发布，向应用系统提供生产现场的各种基础数据。实现现场能源数据的实时/历史趋势记录，实现能源指挥中心对各生产工艺环节的生产和设备的过程可视化。对分布的实时历史数据进行计算（基于时间段的累积、求平均、求比较大最小值、状态分析统计等）。能源数据采集系统是将生产现场的DCS（PLC）控制系统、能源计量仪表等现场工艺、监测数据通过数据接口（数据通讯协议或者硬件数据采集模块）由网关进行数据采集，并单向传递给实时数据服务器，以特定的压缩算法保存在MES实时库中。同时通过STS（实时库到实时库）数据传输服务将实时数据传送到公司实时数据库中，实现公司对各生产厂的实时安全、生产过程监控。实时生产数据采集的原理构架如下图。图中，实时数据通过网关接口以UDP数据包的形式发送到管理网络，管理网中的前端工作站直接对实时数据包进行解析来反映给各级管理者；实时数据服务器接收到数据包后，对其进行分析、计算，并定期存储至数据库中。

SAP中制定了月计划，但SAP的计划属于高层次的计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度管理模块，可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度，安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间，并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息，进行物料齐套等可用性检查。排产完毕后，通过排产结果发布，各授权岗位、角色可以在系统中马上查询到排产信息，并根据排产内容安排管辖岗位工作。智能车间建设模型主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。

产品信息实现生产过程可追溯生产过程中借助条形码自动识别技术，每个产品都配以识别的条形码（产品批号、批次、序列号），以便产品的信息追溯。生产过程实现信息自动化，MES制造执行系统将生产过程中的人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成并进行精细管理，掌握其中每个加工中心的信息数据，并对其进行信息化的管理。在生产的每个重要环节都设置质量控制点，通过在线自动检测，合格的产品自动进入下一环节，未合格的产品剔除生产线进入待定区，产品销售到客户端后，客户可通过产品的条形码查询该产品的详细信息以及生产环节信息。物料管理主要是对进入此系统的物料进行录入、称重、以及记录，实现对物料投料的管理。福建mes软件

生产过程实时调度就是在生产计划的指导下，根据各行业生产工艺特点组织协调生产。采购MES

工单维护从SAP下载的订单生成MES的工单后，只是根据产品标准的工艺路径生成了当前订单的工单加工信息，并没有考虑一些特殊的情况。通过工单维护功能，可以对工单进行适当的调整。工单的调整主要包括三个方面。一是工单身的信息，二是工单的加工工艺路径，三是各个加工工艺路径中，一些具体的生产过程控制、质量检验方法、生产质量预警等参数的设置和调整。工单信息维护主要包括工单号、加工的产品、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期及其他一些工单属性的维护。工序信息维护主要包括产品的加工工序（可以增加、插入、删除产品的加工工序），每个工序可具体设置生产过程需要的控制和质量控制（如是否首检、首检标准、质量控制参数等）。对于未完工的工单，可以修改（增加或减少）计划生产数量，进行追加生产或提前完成生产。对未开工的工序工单，可以删除其工序或更改设置。工单调度生产调度排程使调度人员能够在计算机系统的帮助下比较好化地安排工单在各工序的加工，保障及时交付，同时保障生产线利用率比较高，将工单安排到各个工序、各个线体上进行连续有效地生产。系统提供了自动排产和人工排产两种图形操作模块，自动排产采用业界先进的“遗传算法”。采购MES

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