1. 凸轮轴的动力从哪来？传动比？

凸轮轴的动力就是从发动机曲轴的而来，皮带将曲轴和凸轮轴连接，曲轴转两圈，凸轮轴转一圈。不太清楚题主说的传动比是什么意思，但应该和凸轮轴的动力无关。

2. 凸轮轴有几个凸起？即转一圈活塞往复多少次？

凸轮轴只有一个凸起。不知道题主说的活塞是发动机活塞，还是高压油泵活塞？如果是发动机活塞的话，那么，曲轴转两圈，凸轮轴转一圈，也就是说凸轮轴转一圈，发动机活塞往复两次；如果是高压油泵活塞的话，那么，凸轮轴转一圈，高压油泵活塞转一圈。

3. 跟发动机工作频率有什么关系？

如果题主想说的是“和发动机喷油或点火频率有什么关系”的话。那么，进气门或排气门每开关一次，就需要喷一次油和点一次火，淮安高压往复泵价格。所以喷油频率和气门开关频率是一致的，所以，才会用凸轮轴来控制高压油的频率，淮安高压往复泵价格，淮安高压往复泵价格。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。淮安高压往复泵价格

高压清洗机（设备）、高压喷雾加湿器工作一直很正常，但是在对某些部件进行维修时，拆卸了进水管路，在重新安装时，没有将进水管路内的空气排除干净，使空气进入到高压泵高压腔体，产生气蚀（气爆）。

解决办法：排除进水管路到高压泵出口过程中的空气，再联接高压管路。

高压清洗机（设备）、高压喷雾加湿器的供水管路变径过程中存在由小变大的变径管路，致使水到了大管径管路的过程中，一时无法充满管道，形成空穴，延申到高压泵的高压腔体，产生气蚀（气爆）造成管路抖动。

解决办法：改进进水管路，并且管路的变径一定要由大变小，不允许出现由小变大的变径。

江苏高压泵故障现象产生，有可能是进水不清洁，也有可能是高压泵高压腔体在工作过程中产生了气蚀现象。

往复泵

工作原理：

往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。

往复泵的优点：

1.可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；2.原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；3.泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

往复泵的缺点：

流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。

水环式真空泵工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

水环式真空泵的优点：

1.结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

2.结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

3.压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

4.由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

5.吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行。

旋片式真空泵的性能特点：

旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，属于低真空泵，可单独使用，也可作为其它高真空泵或更高真空泵的前级泵。大量地应用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

1.体积小、重量轻、噪音低；

2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；

3.设有自动防返油止回阀，启动方便；

4.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种；

5.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有性的，有毒的气体。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。淮安高压柱塞泵哪家好

双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆。淮安高压往复泵价格

旋片式真空泵工作原理：

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增加的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。

由于空间A的容积是逐渐增加（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，然后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入低真空级，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了上下限真空度。

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