本发明目的是提供一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法,利用高碳钢 (C多0. 77%)铸坯淬火+回火处理后,树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特 点,对高碳钢连铸坯内部质量进行检验,上海通用的低倍腐蚀售后服务,解决【背景技术】存在的上述问题。
发明的技术方案是: 一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法,利用C多0. 77%的高碳钢铸坯淬火+回火处 理后,树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特点,对高碳钢连铸坯内部质量进 行检验;首先将连铸坯加工成条状或块状,然后对加工试样进行淬火+回火热处理,将热处 理试样进行铣、磨,上海通用的低倍腐蚀售后服务、抛加工处理,用浓度4%的硝酸酒精腐蚀液对抛光面深腐蚀,然后用光镜 /电镜等检验设备进行金相检测并拍摄照片,上海通用的低倍腐蚀售后服务,用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件 进行图像处理。
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本实用新型提供了一种全自动低倍组织酸蚀系统,用于对钢样进行质量检测,包 括:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验 平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗 和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
在现有技术中,需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中,由于将整个试样投入 热盐酸的过程极易造成盐酸外溅,同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测,本实用新型在上述结构设计的 基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的 叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行 车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
本实用新型通过上述结构改进,对钢样进行单面立铣,*需将经铣磨过的立面浸 入酸洗机2中,不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中,节省了盐酸的用量,同时,避免了浸没 整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对 钢材试样进行质量检测。
上海通用的低倍腐蚀售后服务采计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程,独特的PID温度控制计算方法,消除低倍组织制样过程的不确定性。
低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统的制作方法本发明公开了一种低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统。该方法包括:由火焰切割机对试样进行切割;由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台,进行冷却作业;通过自动行车将试样吊运到铣磨床进行加工;将加工后的试样输送至全自动电解腐蚀机处,进行腐蚀并清洗;由输送带将试样输送到拍照点,自动拍照,并将试样返回货架。该装置包括:上述火焰切割机、叉车、行车、对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机以及对钢样进行拍照的摄影装置。通过上述结构改进,本发明*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中,节省了盐酸的用量,同时避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。
打开加热装置3,使水浴槽I内水的温度达到标准规定温度。在规定试验时间后取出钢胚试样按照标准进行观察。
权利要求
1.一种热浸蚀法检验钢胚低倍组织的装置,其特征在于,包括 用于盛水的水浴槽⑴; 加热装置(3),由该加热装置(3)将水浴槽(I)内的水温加热至热浸蚀法所需要的规定温度; 用于盛放酸液的工作槽(2),工作槽(2)悬空搭载于水浴槽(I)内。
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高碳钢连铸方坯纵剖低倍缺陷组织显露方法,涉及一种显露金属材料组织缺陷的方法,尤其涉及一种显露高碳钢连铸方坯低倍组织缺陷的方法。众所周知,由于高碳钢连续铸造工艺的特殊性,往往会在高碳钢连铸方坯的芯部沿轴向周期性的产生缩孔、疏松、偏析等缺陷,而这些缺陷会导致用高碳钢连铸方坯轧制的线材在拉拔过程中产生杯锥状断口,影响产品的拉拔性能和拉拔后的产品性能。传统低倍检验方法只在需要检验的钢坯上沿横断面截取一个试样,采用GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对该试样进行处理,然后再分别对照YB/T153-1999《优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图》、YB4002-91《连铸方坯低倍组织缺陷评级图》来进行评定。由于高碳钢连铸方坯芯部的缩孔、疏松、偏析等缺陷是沿连铸方坯轴向断续分布的,因此这种传统的分析法不能客观、***的反映高碳钢连铸方坯的芯部组织缺陷状态,为了准确反映高碳钢连铸方坯芯部沿轴向周期性的产生缺陷,必须对高碳钢连铸坯中心缺陷进行低倍检验。而在高碳钢连铸方坯纵剖低倍检验过程中,由于高碳钢连铸方坯中芯存在大量的孔洞,如果仍然按GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行操作,则试样不易清洗干净。 赋耘低倍组织电解酸蚀装置、酸雾排风柜、酸雾处理系统。上海通用的低倍腐蚀售后服务
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1是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的团聚状不均匀组织低倍组织照片;
2是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的较大块分散型不均匀低倍组织照片;
3是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的细小块分散型不均匀低倍组织照片;
4是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的心部为团聚状不均匀低倍组织照片,图中黑色椭球状为成分偏析导致的不均匀组织。
5是本发明实施例1的TC21棒材低倍组织照片,其中,(a)采用传统腐蚀方法;(b)采用本发明的先加热后腐蚀方法。
6是本发明实施例2的TC4-DT棒材低倍组织照片,其中,(a)采用传统腐蚀方法;(b)采用本发明的先加热后腐蚀方法。
7是本发明实施例3的TC18锻坯采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
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