对于三相异步电机来说,因为大多数的厂家在嵌线前进行了测匝检查,特别是对于自动绕线、嵌线的工艺,匝数错误的可能性极小,而电流平衡度检测则会发现电阻检测不容易发现的问题。对于电流不平的问题,我们首要应排除电压不平问题,而后再进行电机本体的问题分析。对于电压问题与电机问题的甄别,我们在原来的文章中也有过介绍:当三相电流不平时,将电机任意两相倒相,如果监视的电流表读数随之变化,河南感应三相异步电动机,河南感应三相异步电动机,河南感应三相异步电动机,则基本判定为电机问题,否则为电压不平问题。众所周知,三相电动机因结构简单、维修方便、价格便宜等优点在冶金轧钢行业得到了普遍应用。河南感应三相异步电动机
三相异步电动机的串级调速方法 :串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。其特点为:1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;2、装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;3、调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;4、晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。上海定制三相异步电机型号三相异步电动机怎样才能实现变速:变频调速。
集成的概念不光停留在电机、电机驱动和电机控制器,还包含整个电机体系的集成:头一个层面是横向集成,包含电机控制器、电机驱动、电机和减速机的集成;第二个层面是纵向集成,是将电机体系归入到整个工业控制体系。就目前的发展看,更多的控制功能将集成到电机控制一体化中,趋向使用更高集成度的控制方案,这些方案比传统分立器件方案更有助降低总体物料单(BOM)成本、减少方案占位面积,并使系统方案更轻、更高能效及更可靠。电机控制的集成化趋势使客户对电机控制MCU、FPGA和DSP的要求越来越高。
如果只烧坏一个线圈中的数匝导线,属匝间短路。对于匝间故障,我们可以从绕组的两端进行观察,一般情况下,匝间故障有“流窜”的特点,也就是在绕组的两端都会有不同程度的烧痕,只是程度不太一样。匝间故障一般只限于绕组一相的一个线圈,即使其他相也有,也属于无规律状态,绕组两相或三相均发生匝间的可能性不多,除非是生产加工过程中绕组受损。除非有明显的痕迹证据,否则不太容易界定。而绕组过热、过载、缺相等问题,更多的时候为使用责任。变频调速系统主要设备为变频电源提供。
液力耦合器调速方法 :液力耦合器是一种液力传动装置,一般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速。本方法适用于风机、水泵的调速。 其特点为:1、功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;2、结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;3、尺寸小,能容大;4、控制调节方便,容易实现自动控制。三相异步电动机怎样才能实现变速:液力耦合器调速方法。河南感应三相异步电动机
导致电动机电流过高的原因:电动机星角接法错误。河南感应三相异步电动机
三相异步电动机的七种调速方法及特点,主要提示:从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。不改变同步转速的调速方法有1)绕线式电动机的转子串电阻调速、2)斩波调速、3)串级调速以及应用电磁转差离合器、4)液力偶合器、5)油膜离合器等调速。不改变同步转速的调速方法在生产机械中普遍使用,三相异步电动机的七种调速方法及特点:介绍三相异步电动机的七种调速方式及其特点,指明其适用的场合、情况。 河南感应三相异步电动机
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