全自动油类灌装线，适用于食品行业、油类或有一定粘稠度液体的灌装，可单机使用，也可以与其他设备联线使用。是目前国内运行较稳定、性能较齐全的灌装设备。产品特点：1.采用容积式柱塞泵，气动控制不锈钢阀执行灌装，旋转式轧盖机制作，可适用于不同粘性物料。2.气动控制柱塞泵，调整计量方便、可靠。3.高位贮液桶，补料由料位开关控制。4.气动防滴漏灌装针头，旋转式轧盖机制作，并有回吸功能，有效防止拉丝、滴漏现象。5.整机清洗、消毒方便更换规格调整方便。6.速度控制为变频调速，无瓶不灌装，旋转式轧盖机制作。7.所有电器元部件均采用有名品牌。灌装线具有气动防滴漏灌装针头，并有回吸功能，有效防止拉丝、滴漏现象。旋转式轧盖机制作

灌装生产线的工作流程：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。旋转式轧盖机制作灌装线提高精度要求运动精度的减速传动链中，后面一级传动比应该取较大值。

如何确保灌装线的洁净有什么方法？低温灌装是对饮品灌装较低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。在灌装线每次工作前，要用0～1℃的水使灌装线槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装线因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备尽量与其它设备隔绝，灌装线的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用特用的肥皂水或润滑油。

液体灌装线对运行环境有什么要求？1、电压要求。液体灌装线需要有稳定的电压，并且保证电压的稳定。在使用之前您需要检查周边的电压是否稳定，并且使用规范的线路进行连接使用。如果是电压不稳定，机械容易造成运行故障。2、湿度温度。每台液体灌装线都有自己适合的温度以及湿度，在使用的时候您需要根据机械的要求控制湿度以及温度。液体灌装线对工作运行环境有严格的要求，良好的工作环境可以降低设备的故障率，进而可以很大程度延长设备的使用寿命。3、环境要求。液体灌装线需要有个干净卫生的使用环境，使用环境内需要保证安全，干净，卫生。灌装线的物料回流系统可实现回流时单独回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。

如何让灌装生产线能够长久的为我们服务呢？那就要做好日常的维护保养。1、易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。2、开车前必须先用摇手柄转动生产线，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。3、调整生产线时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响生产线性能。4、每当灌装生产线进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动饮料生产线察看其动作是否符合要求后，方可以开车。5、灌装机必须保持清洁，饮料生产线在生产过程中，及时清理药液或玻璃碎屑，以免造成灌装机损蚀。6、交班前应将灌装生产线表面各部清洁一次。7、每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。灌装线长期停止使用时要将管道内物料排空。试剂灌装机价位

灌装线提高精度必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动。旋转式轧盖机制作

灌装线必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：⑴机器在生产过程中，及时清理药液或玻璃碎屑。⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。灌装线的安装注意事项：1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。3、将各润滑点加以新润滑油。4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确，机器必须保护接地。旋转式轧盖机制作

上海纬剑机械有限公司位于青村镇钱忠村竹中路1218号。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下灌装机，旋盖机，贴标机，搅拌工具深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。纬剑机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

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