模内贴的静电处理可采用： 1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度，陕西膜内贴生产公司、拉力等，因此一般不使用化学消除法。 2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是工业生产中普遍采用的静电消除方法。 3、湿度控制消除法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，陕西膜内贴生产公司，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，陕西膜内贴生产公司，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。膜内贴是有别于传统的诸如直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。陕西膜内贴生产公司

模内贴标技术做法有哪些？国外应用这种技术有三种类型： ①模内标IML。无拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，适用于二维产品。 ②模内模装饰IMF。本机适用于拉伸、三维产品。 ③模内转印IMR。产品表面涂膜去除后，只留墨水在产品表面。管模内贴标结构。 IMF和IMR的区别：表面上是否留有一层薄膜。现有的模内贴标软管技术是从采用IMD模内饰饰技术的IML模内贴标注射工艺(INMOLDINGLABEL)发展而来的。 模内贴标技术做法有哪些？无论哪种类型的薄膜材料，尽管其制造工艺不同，但其基本结构是相同的，即由印刷层、中间层和粘结层组成。印刷层接受油墨形成图像；中间层起支撑作用，使材料具有足够的强度，在印刷张力和高温下不变形，确保套印准确，同时按需保持较好的透明度或不透明度；胶粘剂层是保证标签使用效果的关键，它可以在高温下熔化，使标签与包装壁(桶、瓶和软管)结合在一起。海南模内贴可以定制吗膜内贴嵌在塑料容器侧壁里。

片材是模内贴标模具成败的关键，一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯，也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良，表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求，因此应用普遍，厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节，温度控制很重要，否则易变形，废品率高。热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移动片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点，一般片材尺寸比部件尺寸单边小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔内容易，而且能完全伸展开来。

模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化（机械手）以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发，予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟，至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品，而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是，随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到普遍应用。模内标签就是在塑料瓶体成型过程中，标签在模具的作用下同瓶体成为一体所用的标签。 模内标签的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。 模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。 模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等特殊处理，使产品包装档次较大提高。

模内贴标方式： 模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力，将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，模内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式。 真空模吸方式是当前较常见、应用较普遍的方法。塑胶包装制品公司可以在原有模具上加设真空微孔，无须专门设备，成本低廉，使用效果非常好，也不易觉察到真空印记，该技术目前已经非常成熟。 静电模吸方式实现模内吸附标签，该技术的较大优点是无需改造原有的吹塑设备，但目前在国内尚未见到真正投入使用的成功案例。 静电模吸方式对模内贴标技术设备及标签的物理性能有特殊要求： 1）必须在设备上增设高压静电发放系统，在短时间内给标签均匀地施加足够的静电荷，并通过机械手臂将标签贴在处于零电势的吹塑模具内腔上。 2）必须在设备上增设静电消除系统，消除每次贴标后的残余静电，避免其影响模内贴标机电气控制系统以及由于静电带来的标签黏连现象。 3）必须选用适当的标签基材及适当的印刷油墨。膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。陕西膜内贴生产公司

模内贴静电物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法。陕西膜内贴生产公司

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑，只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品，注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节，标签的好坏直接关系到了产品的质量，对标签影响较重要的就是印刷了，如果标签的着墨性不好，容易造成油墨对模具的污染，从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层，片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，片材在较外面，片材表面一般经过硬化。陕西膜内贴生产公司

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