噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到***应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板，北京气动振动给料机。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：(1)体积小、重量轻，北京气动振动给料机、结构简单，安装、维修方便；(2)无转动的零部件，不需要润滑，不需要电动机和减速器，运行费用低；(3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因此消耗电能少；(4)对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机，可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制；(5)由于在给料过程中，物料在给料槽中连续地被抛起，并按抛物线轨迹向前做跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。电磁振动给料机的缺点是安装后的调整较复杂，调试不好，北京气动振动给料机，不仅有噪声，且运行不好。电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。 顶耕国际贸易（上海）有限公司为厂家授权代理，可为您量身定做优化方案！北京气动振动给料机

    7、启动频率高（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。（2）避免频繁启动大功率设备。振动给料机设备用途专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。[4]振动给料机工作原理振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。北京气动振动给料机顶耕国际贸易（上海）有限公司振动给料机值得放心。

    槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。给料机海外市场地位编辑其实，板式喂料机的技术含量并不高，一般的给料设备生产企业都能够生产，但我国生产的板式给料机却很难打开国外市场。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，质量不过关。

    4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。振动给料机维护要求1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。[5]振动给料机工作参数选择编辑振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件,它不仅要满足生产率的需要,而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。1.机械**和抛掷**大多数振动给料机在近共振条件下工作,物料处于连续抛掷的运动状态,一般有较高的机械**。但考虑到机器生产率的高低,输送距离的长短和振动质量的大小,避免由于刚度不足而影响物料正常输送。顶耕国际贸易（上海）有限公司欢迎您的咨询！

    定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。 顶耕国际贸易（上海）有限公司从事集产品销售、技术、服务一体的进口机械设备，并具有的进出口经营权！湖北振动给料机区别

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    通常对振动给料机的机械**控制在K=3~5,抛掷**控制在Kp=。输送脆性物料时,减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷**,或在一定的抛掷**下选取较高的频率和较小的振幅,以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择,理论上来讲,可以从比较大输送速度出发由机械**来确定比较好激振角。但实际上影响输送速度的因素很多,需***分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角(安装倾角),其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时,输送速度***提高。如α=-10°时,输送速度可提高40%左右;α=-15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损,同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。[6]振动给料机安全操作编辑振动给料机操作规定1、起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换。北京气动振动给料机

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