挡圈自身没有密封功能，其作用是保护和防止密封件被挤出。挡圈一般具有矩形的截面，经常和弹性密封圈一起安装在沟槽内—特别是O型圈、星型圈一起使用。由于紧紧地将挡圈安装在沟槽内，所以能防止弹性密封圈受压后被挤入间隙中，避免了弹性密封体的变形、破损，延长密封体使用寿命，降低了设备故障风险。

聚四氟乙烯挡圈：利用了聚四氟乙烯优异的耐磨自润滑特性，良好的延伸率和抗压强度，广泛应用于各种需要自润滑。耐磨。耐腐蚀、耐油及水润滑的工况条件。

尼龙挡圈：尼龙耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯轻，同时也具备耐腐蚀性、绝缘性、耐油性、抗震性，可在有特殊要求的工况替代聚四氟乙烯挡圈。

POM挡圈：POM是高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料，耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯轻，宁波挡圈产品选用原则，耐油，但不耐酸、不耐强碱，可在特殊工况替代聚四氟乙烯挡圈。

根据挡圈的形状可分为3类：螺旋状，宁波挡圈产品选用原则、斜切断状，宁波挡圈产品选用原则、环形。

实际应用过程钟，前两者更便于安装。 如何判断挡圈产品的质量好坏？宁波挡圈产品选用原则

O型密封圈用挡圈有什么好处呢

挡圈的作用在于防止O型密封圈发生“挤出”现象，提高其使用压力。如果单向受压，则在承压侧用一个挡圈；如果双向受压则用可以用二个或二个以上的挡圈（图1所示二种受压不同的O型密封圈用挡圈结构图）。而对于静密封来说，内压在32MPa以下不用挡圈，超过此值用挡圈。

O型密封圈用挡圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革，也有用尼龙材料的。而聚四氟乙烯挡圈则有下列的优点：

1.工作精度高；

2.耐化学品性能优异，可用于几于所有的介质；

3.无硬化破损现象；

4.使用温度范围宽；

5.摩擦力小；

6.无吸水性；

7在177℃温度下不发生老化等。

对于O型密封圈用挡圈规定用耐热性、耐油性良好的铬酸革，对其延伸率、pH值和热收缩温度都有要求的，必须保证在-70℃至80℃范围内使用，也可以短时间内用在100℃以上。 浙江挡圈单价卡环和挡圈有什么区别？

在现阶段市场上，一些同步带轮厂目前所生产的同步带轮挡圈的铆合，是用錾子在结合处铆几个点(通常是在圆周上的均布四点)，这样几点的铆台，但是靠同步带轮上被錾部位的金属变形来固定挡圈，其牢固强度很难保证同步带轮的工作可靠性。如果同步带轮和挡圈是间隙配合，就更难保证铆合质量和强度同步带轮在使用过程中，挡圈极易受同步带侧面的挤压，长时间的挤压就会使挡圈很容易脱落，这种现象将严重影响同步带轮的正常运行和工作可靠性。

自锁挡圈通常适用于传动装置和变速箱应用。挡圈是装配中用于固定高速旋转齿轮和轴承的主要固定方法。显然，这些组件对于变速箱或传动装置的功能至关重要。此旋转运动通常会超出许多弹性挡圈的旋转能力，如果挡圈滑出，则整个装配可能失败并造成严重损坏。随着电动汽车技术的发展，为车轮提供动力的电动机受到高加速度、震动以及高 RPM 的限制。自锁挡圈可用于防止发动机和/或其各组件损坏或过早出现故障。除了汽车应用之外，自锁挡圈还用于许多其他设计，其中包括航空航天和工业。挡圈主要应用的范围。

四氟挡圈的作用和意义机械外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身危险。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的很小间隙以下。在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）两种。四氟挡圈具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。 由于设计和结构上的原因,高转数的轴应使用高速挡圈，低转速的轴使用低速挡圈。浙江挡圈单价

挡圈的主要功能作用是什么？宁波挡圈产品选用原则

挡圈在实际工作中一些知识介绍，对于某一个挡圈来说，不管具体的安装情况和方向如何，它实质上都只在单方向上挡住轴承或类似的其它零件，即只承受单向的力。在轴向力的作用下，挡圈总是靠向槽的右侧面，而挡圈的内侧面实际上并不跟它接触，总是存在一定的间隙。挡圈工作时可能存在两种情况：一是强度和刚度充裕：虽有微量弹性变形，但不会影响其止档功能。二是强度不足而破话。实际上挡圈的功能是限定轴承或其它类似零件的轴向位置，能不能起到这个作用，问提不在挡圈本身，关键在于应把挡圈和其它零件视为一个整体，看其能否产生轴向移动以及移动量多少，挡圈轴向定位精度的根本问题就在于此。

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