SAP中制定了月计划，但SAP的计划属于高层次的计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度管理模块，可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度，安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间，并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息，进行物料齐套等可用性检查。排产完毕后，张家港mes，通过排产结果发布，各授权岗位、角色可以在系统中马上查询到排产信息，并根据排产内容安排管辖岗位工作。降低各个环节的物耗，张家港mes、能耗和人耗，实现车间作业的安全，张家港mes、高效、节能、减排。张家港mes

过程追溯，自动产生程序管理记录，包括创建、修改、试切、批准、删除等事件的时间及人员，使程序具有可追溯性，完全符合ISO9001管理标准，并可对记录进行分类管理。程序统计具有机床程序负荷统计功能，自动生成编程员、操作员、每台机床的程序负荷及程序进度统计报告。并以醒目直观的柱图、饼图等形式表现出来。备份和恢复具有数据自动备份和手动备份功能，服务器会对数据进行自动定期备份，在需要时可快速恢复。运行统计分析MDC系统提供丰富的统计报告模板供您选择，可方便、整齐地显示您需要的各种数据，可准确知道您的设备出现了什么情况及生产计划完成情况。如：每个操作工或每班组加工的工件数量；机床开机时间、机床停机时间、机床故障时间、机床运行时间；操作工的效率、机床利用率（OEE）等。各种形式的日报、月报、季报、年报。可以具体统计到每个机床、一个班组、整个车间。可以以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据。电子地图车间的管理人员通过WEB报表中机床布局图，可详细了解到厂房设备的现状，通过机床4种基本颜色可直观了解机床当前状态，（运行）、空闲（黄色）、报警（红色）、关机（灰色）。张家港mes智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

随着互联网、信息技术以及移动通信技术的迅猛发展, 使得二维码技术得到了更加充分的应用。而如何将互联网与二维码技术更好地融入工厂生产管理, 以有效提高车间效率, 提升设备利用水平, 已逐渐成为当前车间管理人员关注的重点。二维码可以贯穿从原料、车间、到成品管理全流程。 生产看板用在生产车间，帮助企业更好的监控生产数据状态。电子看板是其中一类，是企业精益化生产使用的方法之一。能够有效提高工作效率，降低生产成本，提高管理效率。 生产看板以生产指标的形式显示排成计划，并分别发送到各个生产车间，明确各个生产车间的生产进度，提高管理效率。 电子看板是生产看板中常见的一类看板，它主要是将生产看板的生产任务利用电子看板的形式显示到各个生产区间。以便相关工作人员根据电子看板的内容来明确生产任务，让各个生产人员的工作职责更加清晰明确。让工作人员可以清楚自己的时间任务和任务指标，实现生产车间的生产现场透明化管理。

调度指令到达提醒，通过使用消息机制，当一个调度指令创建并发送后，系统会通过多种方式提示该调度指令的接收用户，以保证调度指令下达的及时性。调度指令查看和确认，用于调度指令的接收用户查看调度指令的详细信息，并可信息回复或直接确认该调度指令。系统记录每个接收用户查看调度指令的时间、回复信息以及确认时间。调度指令的发送用户可查看各接收用户对该调度指令是否已查看、是否已确认以及具体的时间等。调度指令查询，所有调度指令的下发将被记录；系统提供多种方式的调度指令信息列表供用户查看检索，包括未确认调度指令列表、发送列表、接收列表等。系统提供查询工具供用户进行自定义查询，用户可根据调度指令的发送时间、发送用户、接收用户、标题与正文内容等多种条件进行组合查询。对生产车间、动力能源车间、辅料库、成品库等生产区域的生产进度、工艺质量、物料消耗情况进行实时监控。

工单维护从SAP下载的订单生成MES的工单后，只是根据产品标准的工艺路径生成了当前订单的工单加工信息，并没有考虑一些特殊的情况。通过工单维护功能，可以对工单进行适当的调整。工单的调整主要包括三个方面。一是工单身的信息，二是工单的加工工艺路径，三是各个加工工艺路径中，一些具体的生产过程控制、质量检验方法、生产质量预警等参数的设置和调整。工单信息维护主要包括工单号、加工的产品、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期及其他一些工单属性的维护。工序信息维护主要包括产品的加工工序（可以增加、插入、删除产品的加工工序），每个工序可具体设置生产过程需要的控制和质量控制（如是否首检、首检标准、质量控制参数等）。对于未完工的工单，可以修改（增加或减少）计划生产数量，进行追加生产或提前完成生产。对未开工的工序工单，可以删除其工序或更改设置。工单调度生产调度排程使调度人员能够在计算机系统的帮助下比较好化地安排工单在各工序的加工，保障及时交付，同时保障生产线利用率比较高，将工单安排到各个工序、各个线体上进行连续有效地生产。系统提供了自动排产和人工排产两种图形操作模块，自动排产采用业界先进的“遗传算法”。工厂内建筑呈现具体外观、结构、区域以及房间信息，实现工厂内场景三维仿真可视浏览。张家港mes

智能车间建设模型主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。张家港mes

在工业的信息化、智能化，甚至工业，数据是要素。数据分成过程数据和统计数据两大类，过程数据是那些连续的设备和工艺数据，比如，电机的电流、加工力矩、位置、液位、压力等等。统计数据，则是按照一定的统计或频率进行计算的数据，比如，班产量，某产品的实际加工参数等等。统计数据的数据量小，采样频度低，因此，可以用HMI软件，数据库软件等进行采集和存储。过程数据的采集频度固定，周期按照毫秒计算。数据点数高，几十到上千点不等。这都决定了过程数据采集的数据量较大，一般都是用专业的录波软件来进行采集和存储。常见的采集软件是德国的ibaPDA系统和德国的PLC-ANALYZER。但是，他们的价格都在几万到几十万不等，不是小的项目能承受的。平步自主开发的PLC数据采集系统，软件只有几兆大小，自带驱动，对系统几乎没有什么要求，可以随便放置在现场工程师站、HMI里，缩小为右下角图标后，CPU负荷占用极小。可以为工业客户构建极低成本的数据采集系统。张家港mes

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