RTO焚烧炉共有6个换向阀，在炉底两两成对，分组布置。每组换向阀分为一个高温侧换向阀与一个低温侧换向阀，分别控制三个燃烧室的进气口与排气口的开闭。三组换向阀与RTO焚烧炉三个蓄热室对应，通过一定的顺序打开、关闭，引导烟气通过蓄热室、燃烧室，排放到大气中。工作时RTO焚烧炉内呈微负压状态，浙江树脂RTO维护。高温侧换向阀的外侧与烟气出口管道连通，浙江树脂RTO维护，区域温度较高达300℃；低温侧换向阀的外侧与烟气进口管道连通，区域温度较高达200℃。炉内废气具有一定的腐蚀性。装置运行时，换向阀每半分钟开闭一次，浙江树脂RTO维护，动作频繁。RTO设备可以处理风量大、浓度低的有机废气。浙江树脂RTO维护

RTO蓄热式焚烧炉技术是当前世界VOCs治理的主流技术之一，也是生态环境部高度认可的一项技术。适用于石油化工、制药、包装印刷、涂装等散发挥发性有机物的行业。RTO蓄热式焚烧炉有着节能的特点。对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时，废气就不能燃烧，炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。江苏rto蓄热式热氧化器RTO整个装置的压力损失较小。

RTO装置安全设施及控制连锁设计几个要点：1）严格控制进入RTO炉的有机物浓度，入口浓度必须低于炸裂下限25%，这是预防炸裂的一个较直接有效的措施。进RTO系统前废气管道上装有废气浓度检测仪，仪表的位置需考虑RTO入口气动阀门的反应时间。浓度监测仪与稀释风阀、RTO风机、应急旁通阀、RTO入口气动阀等仪器设备之间设置必要的控制连锁。2）RTO炉燃烧室设防爆口，以防止爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用。3）RTO炉燃烧室设热旁通，连锁控制中设置超温紧急打开热旁通阀，防止炉内温度过高导致炸裂。

RTO将有机废气加热到760℃以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O，从而达到净化废气的效果。RTO在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了95%以上，实现了废气净化和环保节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的较佳选择。RTO蓄热式热力焚烧炉工作原理：对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度(通常为730-780℃)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物(如CO2、H2O)，经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。RTO焚烧炉有着较高的防护效果。

RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，较大降低生产运营成本，现有的RTO系统大部分是采用触媒来进行虚热，但是触媒会老化，需经常更换以及废弃触媒要处理，流程十分麻烦，现用蓄热材代替触媒，蓄热材本体已经大幅降到非常经济的价格，对于采购与更换，将远比使用触媒更低廉。主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO焚烧炉适合处理高浓度、小风量的VOCs。浙江树脂RTO维护

在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。浙江树脂RTO维护

蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs) 氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RT0废气分解效率达到99%人上，热回收效率达到95%)人上。RT0主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。来的有机废气的焚烧炉功能强大，由于长期以来对技术上的研发和考究使得生产出来的焚烧炉特别能够帮助节省能源，在环境的保护中发挥重要的作用。同济宁新环境科技（江苏）有限公司旗下的焚烧炉有蓄热系统，催化系统等多种功能，在有机废气的燃烧中非常有效的利用了废气物自身燃烧时所产生的能量，不仅帮助减少了能量的消耗，还减少了温室气体的排放，非常的环保。浙江树脂RTO维护

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