不锈钢材质，由1cr18ni9ti钢制成。适用于抽送各种酸碱类液体，电动往复泵特别适合于槽车卸车之用，及其他需要自吸的场合。往复泵与离心泵的区别相比有共性也有个性。在理论上说，往复泵压力只要泵体强度、密封、功率足够，可以认为设计值足够高，并且和流量无关，而流量主要取决于缸体容积大小和冲程数。往复泵流量由于泵体容积和冲程数，一般情况下难以改变或调节，故流量是固定的。电动往复泵的实际运行压力则和系统管路有关，也就是取决于管路系统的背压。它的意思是，泵启动运行后，把液体送到管路中，此时泵管路上只是充满液体，并未建立起压力，只有泵继续输出液体到管路，而从管路出口的流量少于泵输入管路的流量，此时连续不断供液，才会建立起压力，因为液体是不可压的，所以这个过程是极快的，苏州往复泵制造厂。一旦供求平衡，则压力就维持不变，如果管路出口阀门开大，管路输出流量大于泵输给管路的流量，泵液供不应求，苏州往复泵制造厂，则压力下降，苏州往复泵制造厂。高压泵在工作的过程中是一种高效、节能的清洗设备。苏州往复泵制造厂

泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。调节泵的冲程：调节泵的冲程就是在其他条件不变的情况下，改变往复泵活塞的移动距离，使活塞每一转的行程容积发生变化，从而达到流量调节的目的。常用的方法就是通过改变曲柄销的位置、调节柱塞与十字头连接处的间隙或采用活塞行程调节机构来改变活塞的行程。活塞行程调节机构可进行无级调节，计量泵多用这种调节方式，其流量可以实现0~100%范围内调节。苏州往复泵制造厂通过采用各种行程调节机构，高压往复泵可用作计量泵。

高压往复泵的特点: 高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。

高压往复泵选型注意事项：根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在炸裂区域的泵，应根据炸裂区域等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。高压往复泵的扬程取决于泵在其中工作的装置特性。

高压往复泵的操作规程：高压往复泵检查减速器油箱，其设备的油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上；检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞；检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。高压往复泵额定排出压力与泵的尺寸和转速无关。上海水刺无纺泵厂家排名

高压往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。苏州往复泵制造厂

高压电动试压泵：高压电动试压泵继承了老试压泵优点，具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。苏州往复泵制造厂

无锡市海燕高压泵阀厂位于无锡惠山经济开发区前洲配套区堰玉中路。公司业务分为高压往复泵，无纺布水刺泵，电动试压泵，高压清洗机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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