为防止威格士叶片泵承受过大的侧向弯力，希望矢径与定子曲线的法线之夹角（压力角）不要太大。特别在排油区，角与摩擦角（定子对叶片的摩擦力与定子曲线法线的夹角叠加）。有可能使叶片因摩擦自锁而折断，当压力角比较大时，常采用一定得前倾安放角来防止这一现象出现。一般还希望叶片与定子的压紧力不要产生突然变化（有突然变化时称“软冲”），威格士3525VQ叶片泵，威格士3525VQ叶片泵，威格士3525VQ叶片泵，瞬时几何流量的均匀性取决于叶片数和定子曲线的形状。定子曲线的形状和威格士叶片泵的性能（噪声﹑效率﹑流量的均匀性等）和寿命关系很大，除加工质量外，定子曲线长短半径的比，过渡曲线的形状及各区段的范围角，都对泵的性能有影响。威格士叶片泵结构紧凑、体积小、运转平稳。威格士3525VQ叶片泵

威格士叶片泵摩擦副磨损的原因分为两种：粘着磨损跟磨粒磨损，威格士叶片泵粘着磨损：粘着磨损摩擦副之间没有完全建立完全润滑状态的磨损称为粘着磨损。这种磨损很大，其机理是由于两个金属表面凸凹不平，接触面积极小，故接触比压很大，足以超过材料的屈服极限而引起塑性变形，使凸凹金属表面发生粘着，而当两个金属表面作相对滑动时，抗剪强度较低的凸凹表面即被剪断造成磨损。磨粒磨损:金属颗粒、尘埃或其他杂质如氧化物、纤维和树脂质等硬的磨粒造成的磨损称为磨料磨损。此种磨损几乎发生于所有摩擦副，尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒会使摩擦副表面磨损加剧，性能变坏，寿命缩短。威格士3525VQ叶片泵威格士叶片泵有一个三角槽。

定子的小半径是叶片收缩时候的区段，在这区段里由于叶片的收缩，正好是一个吸油和排油的分水段，当转子按图示方向旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,叶片被定子内壁逐渐压进槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出。由于大圆弧和小圆弧的半径不同而又共圆心，所以两者之间的连续需要曲线来进行连接，而这段曲线就是过渡段。对过渡段的曲线修正方法有很多种，例如阿基米德螺线修正，等加（减）速修正、正余弦修正和高次型曲线修正等。大小圆弧之间过渡曲线的形状和性质决定了叶片的运动状态，对泵的性能和寿命影响很大，所以定子曲线问题也就是大小圆弧之间连接过渡曲线的问题。

双作用威格士叶片泵的两个排油腔及两个吸油腔均为对称布置，故作用在转子上的液压力互相平衡，轴和和轴承的寿命较长。一般在双作用威格士叶片泵中,叶片底部全部接通压力油腔,因而叶片在槽中作往复运动时,叶片槽底部的吸油和压油不能补偿由于叶片厚度所造成的排量减小。双作用威格士叶片泵如不考虑叶片厚度,泵的输出流量是均匀的,但实际叶片是有厚度的,长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心,尤其是叶片底部槽与压油腔相通,因此泵的输出流量将出现微小的脉动,但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多,且在叶片数为4的整数倍时比较小,为此，双作用威格士叶片泵的叶片数一般为12或16片。不同型号的威格士叶片泵对各种类型液压油的适应性不同。

双作用威格士叶片泵的突出优点在于径向作用力平衡，卸除了转子轴和轴承的径向负荷，因此获得普遍应用。但由于结构上很难实现排量变化，故多为定量泵。当转速一定时，泵的输出流量一定，不能调节变化。平衡式威格士叶片泵存在的另一问题是，吸油区各叶片根部与顶部的液压作用力不平衡，叶片顶部作用着吸油腔的低压，而根部承受着压油腔的高压，叶片顶部与定子内表面的接触压力较大，容易造成定子内表面的不均匀磨损，所以工作压力一般限制在7.0Mpa以下。如果采用特殊的结构措施解决上述问题，工作压力可以提高到17.5~28.0Mpa。威格士叶片泵的突出优点在于径向作用力平衡。威格士3525VQ叶片泵

威格士叶片泵有许多突出的优点，因此它的应用非常普遍。威格士3525VQ叶片泵

在限压式变量威格士叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量威格士叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内表面以较大的摩擦力,以致减弱了压力反馈的作用。叶片也有倾角,但倾斜方向正好与双作用威格士叶片泵相反,这是因为限压式变量威格士叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用。根据力学分析,这样的倾斜方向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。威格士3525VQ叶片泵

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