（1）干法脱硫灰具有一定的减水作用，随干法脱硫灰掺量的增大，强度活性增大，但增大的幅度趋小，同时浸水自由膨胀率增大。综合考虑复合灰的强度活性、浸水自由膨胀性能，干法脱硫灰宜与粉煤灰复配成复合灰作为混凝土掺合料。（2）经过试验表明，宝钢电厂干法脱硫灰与粉煤灰的适宜复配比例应不大于3:7，当宝钢电厂干法脱硫灰与粉煤灰以3:7复配时，其28d浸水膨胀值与基准水泥相当。（3）脱硫灰替代20%的水泥进行钢筋锈蚀试验，上海干法脱硫设备推荐，试验表明，上海干法脱硫设备推荐，掺脱硫灰的胶凝材料对钢筋无害，上海干法脱硫设备推荐，可以在混凝土掺合料中使用。无锡干法脱硫脱硝设备哪家好？选择上海泰北。上海干法脱硫设备推荐

湿法脱硫工艺流程图石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用广的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。 上海脱硫脱硝设备厂家常州干法脱硫脱硝设备推荐哪家？选择上海泰北。

根据脱硫的工艺过程，烟气脱硫（FlueGasDesulphurization，简称FGD）技术可分为湿法、干法、半干法三大类[1]。与其他两种工艺相比，干法脱硫工艺具有流程短、无污水及污酸排放等优点，但脱硫效率相比湿法脱硫较低。目前国内干法脱硫主要采用LIFAC法脱硫工艺（炉内喷钙-尾部增湿），宝钢电厂则采用国外引进技术——旋转对冲燃烬风（ROFA法）新技术，气力喷射系统将石灰石粉喷射到900～1200℃的锅炉上部炉膛内，碳酸钙立即分解氧化钙并与烟气中的SO2反应生成硫酸钙和亚硫酸钙实现一次脱硫，在空气预热器出口由于设置增湿系统IDH，烟气中未被吸收的SO2与未反应的CaO再次发生反应实现二次脱硫，脱硫产物与飞灰一起由除尘器收集形成干法脱硫粉煤灰（简称干法脱硫灰或脱硫灰）

SDS脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。该工艺技术特点如下：（1）系统简单，操作维护方便；（2）一次性投资少，占地面积小；（3）运行成本低；（4）全干系统，无需用水；（5）脱硫效率高；（6）合理的脱硫剂均布装置；（7）灵活性很高，可以随时根据排放指标要求调整；（8）对酸性物质具有较好的脱除效果；（9）对焦炉工况适应性强；（10）副产物量少，硫酸钠纯度高，便于回收利用；（11）系统设置事故通道快速切换装置，一旦出现故障也不影响焦炉的正常生产。 干法脱硫哪家好？选择上海泰北。

典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。 上海干法脱硫脱硝设备哪家好？选择上海泰北。上海脱硫脱硝设备报价

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石膏法的优点是工艺成熟、适用于不同容量的机组，应用范围**广，脱硫剂利用充分，脱硫效率可达95%以上，对机组容量无限制。石膏法的脱硫剂来源丰富，价格较低，副产品石膏利用前景较好；不足之处是系统比较复杂，占地面积大，初投资及厂肜电较高，一般需进行废水处理。鉴于石膏法投资高、占地面积大等特点不利于应用，从而研究应用了简易石膏法。简易石膏法的原理与石膏法基本相同，只是将约75%左右的烟气脱硫，脱硫装置效率仍为90%以上，但装置的容量相应减小，并取消烟气加热装置，其余约25%的烟气不经过脱硫装置，而是旁路到烟囱，脱硫后的低温烟气与未经脱硫的高温烟气混合后排放，提高了排烟温度，简易石膏法总的烟气脱硫率可达70%以上。简易石膏法可使造价及占地**降低，对脱硫率要求不太高的电厂，此种方法很有采用的价值。上海干法脱硫设备推荐

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