柔性传感器的常用材料：柔性基底：为了满足柔性电子器件的要求，轻薄、透明、柔性和拉伸性好、绝缘耐腐蚀等性质成为了柔性基底的关键指标。在众多柔性基底的选择中，聚二甲基硅氧烷(PDMS)成为了人们的选择，无锡溅射薄膜压力传感器。它的优势包括方便易得，无锡溅射薄膜压力传感器、化学性质稳定，无锡溅射薄膜压力传感器、透明和热稳定性好等。尤其在紫外光下粘附区和非粘附区分明的特性使其表面可以很容易的粘附电子材料。很多柔性电子设备通过降低基底的厚度来获得明显的弯曲性;然而，这种方法局限于近乎平整的基底表面。相比之下,可拉伸的电子设备可以完全粘附在复杂和凹凸不平的表面上。目前,通常有两种策略来实现可穿戴传感器的拉伸性。压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的，满量程输出只有几十毫伏。无锡溅射薄膜压力传感器

柔性薄膜压力传感器是由综合机械性能优异的聚酯薄膜, 高导电材料和纳米级压力敏感材料组成，顶层是柔性薄膜和复合在上面的压敏层，底层是柔性薄膜和复合在上面的导电线路。两者通过双面胶贴合以及隔离感应区域。当感应区受压时，在底层彼此断开的线路会通过顶层的压敏层导通，端口的电阻输出值随着压力变化。无压力按压时，传感器的输出阻值大于 2M Ω，有压力按压时，电阻值迅速降低。需要注意的是，传感器安装后的结构和施压器（直接施加压力到传感器的部分）可以很明显的改变特性曲线。上图所示的数据表曲线可用于设计参考，实际使用时，需要在真实的使用结构环境下进行校准，以实现良好的精度。长沙消费类柔性压力传感器供应商传感器的应用已经融入到了各个阶层各个行业之中。

碳基材料：碳基材料常用的主要有近年来发展火热的低维度材料如碳纳米管和石墨烯等，由于其兼具导电性和机械柔性以及轻质稳定等特点，在柔性传感器的制备方面具有极大的潜力。石墨烯材料作为目前较热门的碳基材料，具备灵敏度高，机械性能好、导电性优异等特点，是一种及其适合制备柔性应变/应力传感器的材料。在制备柔性传感器中被普遍研究。A.Sakhaee-Pour等论述了单层石墨烯应用于应力传感器的潜力，其分子结构的力学性能研究表明之字形边界和扶手形边界对应力的基本响应频率有所差异，因此单层石墨烯可作为应力传感器。

施加压力器件：施加压力器件对于提高柔性薄膜压力传感器的重复性至关重要。施加压力器件是指结构系统中与传感器直接接触并施加压力到传感器的部分。1. 圆盘式施压器：圆盘式施压 器 形状可覆盖传感区域的 80 ％。圆盘式致动器 通常由橡胶或其他半柔性材料制成。如硅橡胶具有优异的 回弹 性 其他如聚氨酯橡胶或者泡沫硅胶也是不错的选择。这种方式适用于要求高灵敏度响应的应用。2. 圆头式施压器：圆头式施压器 类似于圆盘式施压器头部是圆顶或圆角的。圆顶的施压器可以获取更好的传感器的线性度。压阻式压力传感器的特点:结构尺寸小，重量轻。

阻碍柔性传感器发展的难题有哪些：材料，目前制作柔性传感器的材料有很多，主要是金属材料、无机半导体材料、有机材料和柔性基底，以金属材料来说，运用金银铜等导体材料做电极和导线这个难度不大；无机半导体材料包括很多，据悉，科学家曾采用以ZnO和ZnS为材料制作了一种柔性传感器，利用了光电效应，这其中的难题是材料的弯曲度有限；有机材料的柔韧性更好，但是对压阻和电容信号敏感度不如金属材料，在高精度的测量领域发展受限；柔性基底的材料非常有限，比较成功的是聚二甲基硅氧烷(PDMS)，未来仍有很多材料待挖掘出来等。前不久，有研究机构发现碳材料也能制造柔性传感器，但是需要石墨烯材料配合，这也是很久未能解决量产的一种材料。柔性电子器件为可穿戴设备和电子皮肤的开发提供了无限的潜力。无锡溅射薄膜压力传感器

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压阻式压力传感器的特点是：灵敏度高，频率响应高；测量范围宽，可测低至10Pa的微压到高至60Mpa的高压；精度高，工作可靠，其精度可达±0.2％～0.02％；易于微小型化，目前国内生产出直径φ1.8～2mm的压阻式压力传感器。目前，应用较为普遍的压力传感器是压阻式压力传感。应变式压力传感器是把压力的变化转换成电阻值的变化来进行测量的，应变片是由金属导体或半导体制成的电阻体，其阻值随压力所产生的应变而变化。常用的压电材料有天然的压电晶体（如石英晶体）和压电陶瓷（如钛酸钡）两大类，它们的压电机理并不相同，压电陶瓷是人造多晶体，压电常数比石英晶体高，但机械性能和稳定性不如石英晶体好。它们都具有较好特性，均是较理想的压电材料。电容式压力传感器采用变电容测量原理，将由被测压力引起的弹性元件的位移变形转变为电容的变化，用测量电容的方法测出电容量，便可知道被测压力的大小。压磁式压力传感器的原理，某些铁磁材料受到外力作用时，引起导磁率变化现象，称作压磁效应。其逆效应称作磁致伸缩效应。无锡溅射薄膜压力传感器

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