“泵”：计量泵及其传动、调节和显示装置：计量泵是保证计量精度的关键，要求耐温不变形，耐压不漏料，精密长寿、简单实用、调节灵敏、传动可靠、操作方便、维修简单。计量泵排量和转速呈线性关系，正确调节其转速，即能达到各计量泵的要求排量，A、B料的混合比及总吐出量。为确保计量精度还应保证泵前供料充分和泵后阻力稳定，佛山全自动灌胶机生产厂，佛山全自动灌胶机生产厂。“头”浇注头（两组份原液的动态混合装置）要求两组份原液--灌注（进入混合腔）的切换动作灵活、同步。要求极短时间内将两组份原液充分混合均匀，佛山全自动灌胶机生产厂。变压器对灌胶的要求是不能有气泡的，所以变压器灌胶要配置抽真空的功能。佛山全自动灌胶机生产厂

AB灌胶机:点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求。是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。双液点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高。欢迎与我司进行详细沟通。我司与您沟通过后将会给您提供详细的方案规划及报价。中山东区精密灌胶机平台目前，会有许多厂商，他们的的生产过程中会使用两种或多种胶水。

灌胶机一般是应用在AB胶水的混合灌胶上面的设备，那么灌胶机是如何混合胶水的呢？ 灌胶机切割胶水主要通过出胶水口中的混合管进行切割，灌胶机内部的混合管也叫做混胶头。作为胶粘剂研发和应用人员，您需要对常用的灌胶机的组成和功能有一个整体的了解，并可以帮助用户根据胶粘剂的特性选择合适的灌胶机，解决各种问题 设备使用时发生的故障并进行优化。工艺参数使设备达到良好的使用效果。简要介绍灌胶机的组成，功能，常见问题的解决方案以及工艺参数的优化。

而伺服电机则是采用闭环的方式进行驱动系统的控制，其驱动器可以直接对电机的编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环。因而很好的减少了传统电机会出现的步丢以及过冲故障的发生概率。 由于电机的性能不同，步进电机有着自身的特点，自动点胶机，全自动灌胶机设备应用的机械移动手臂，多为配置步进电机，缺点为负载能力低，连续运行容易出现误差。相对于这两点，伺服电机就相应的解决了这个存在的不足，一般的交流伺服电机具有极强的过载能力，包括速度过载能力以及转矩过载能力。灌胶机由以下系统组成：如果是两组分胶粘剂系统，则灌胶机需要配备两组分精确计量系统。

灌胶机胶管更换步骤：关闭自动点胶机，打开门，从胶管上卸下冷却套，卸下气压头，拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上。胶管卸下后，点胶阀 锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽，保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，连接胶管和点胶阀，锁定转接头。AB灌胶机应用领域：如普通点胶机一样，双液点胶机应用领域也非常广。佛山全自动灌胶机生产厂

泵体、阀、管道等等。管道比较长，不好清洗。佛山全自动灌胶机生产厂

那么哪些因素会影响自动灌胶机的粘接效果？1.粘度：影响流动性，渗透性，喷涂性能，胶水温度，拉丝，胶水产量等。2.软化点：影响胶的温度，耐热性和固化速度。3.开发时间：影响操作适用性，渗透性和粘结强度。4.固化速度：影响生产速度和粘结强度。5.亲和力：影响粘合强度。内聚力：影响转移阻力，剥离强度或剪切弦。6.热粘力：影响粘合效果。耐热性等：影响粘合系统可以承受的温度。7.设备技术等基础会影响自动灌胶机的效果，灌胶机的管道都要进行更换，包括泵体，胶阀都要拆开清洗。佛山全自动灌胶机生产厂

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