RTO废气处理设备漏油的原因:一、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的防腐、振动,江苏树脂撬装式RTO、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。二、制造与加工精度不良。在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。三、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性,江苏树脂撬装式RTO,振动剧烈,髙温高压,江苏树脂撬装式RTO,灰尘和外界介质侵蚀等。蓄热式热力焚化炉,简称RT0,是一种高效有机废气治理设备。江苏树脂撬装式RTO
蓄热室高温焚烧炉一RT0设备特点:适用大风量, 低浓度的有机废气处理。( 5000000m /h风量,有机废气浓度在100ppm-4000ppm之间。)设备采用PLC程序控制,自动化程度高,适合长期运行。RT0的有机废气去除率在95%人上。RT0的有机废气去除率在99%以上。符合国家提倡的节能减排产业政策,是国外工业发达国家普遍采用的环保设备,与直燃式有机废气焚烧炉相比,不仅节约能源90%以上,还可以较大减少温室气体的排放。适用行业有:汽车、摩托车、印铁制罐、彩钢板、集成电路、化工、塑料、制药行业的有机废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。江苏树脂撬装式RTORTO设备的使用寿命较长。
目前在包装印刷领域有效、也是比较可靠的处理方法是热分解法,即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂分解.VOCs,相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RT0)和蓄热室催化焚烧炉(RCO)。由于采那陶瓷蓄热体,设备本身具有很高的热效率(可达95%以上),因此能够比较节能地运行。在美国,三十年前曾尝试用吸附、等离子等方法处理,之后均被热分解方式替代。RTO由于具有很高的热效率和净化效率,所以设备能够在比较节能的情况下,高效地完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年),因此在国外, RT0是 包装印刷行业用来处理废气的比较的典型设备。
RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。RTO废气处理装置特点如下:炉本体采用文丘里式炉膛结构,保证废气焚烧不会出现偏流、死角,使有机物破坏去除率达到99.99%以上。炉膛的出口处设有蓄热墙以增加高温空间,蓄热墙为蜂窝结构,蓄热墙的添加极大地提高了炉体的热效率,明显提高了设备的节能作用,同时也是为了确保废气不会因为在炉膛内燃烧不完全而进入热能回收设备中燃烧。RTO催化燃烧设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。
RTO工艺设计关键参数:湍流。氧气和VOCs分子必须在规定的温度下彻底混合,以便化学氧化反应充分完成,这是通过制造高度湍流来实现的。通常用气体雷诺数(Reynoldsnumber,简称Re)定义湍流,Re=ρvd/μ,其中v、ρ、μ分别为流体的流速、密度与黏性系数,d为一特征长度;RTO模型中Re应大于10,000。这一概念可以通过认识到Re方程中的一些参数是相互关联的来简化:例如,速度取决于炉体的内径;同时,速度、密度和粘度取决于温度。燃烧产物的组成一般在相当窄的范围内。因此,在给定的温度下,密度和粘度也在非常窄的范围内变化。RTO设备可以处理风量大、浓度低的有机废气。浙江rto燃烧系统
RTO焚烧炉包括直接燃烧和催化燃烧。江苏树脂撬装式RTO
目前,国内生产蓄热式氧化炉的制造商约30多家,蓄热式氧化炉的制造商主要分布在中国东南部,的生产企业数量较多。 2011-2013年,中国国内生产企业生产的蓄热式氧化炉数量迅速增加,2013年,国内蓄热式氧化炉制造商生产了158套rto设备。蓄热式催化燃烧法,简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。江苏树脂撬装式RTO
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