从转子径向力平衡的观点出发，双作用威格士叶片泵的叶片数应该取偶数。为避免叶片槽对转子强度的削弱，叶片数越少越好。根据威格士叶片泵的工作原理，定子曲线必须有过渡曲线。叶片数对流量均匀性也有很大影响。以下分析定子过渡曲线为等加速曲线时，威格士叶片泵叶片数对流量均匀性的影响。了使流量均匀，美国进口SQP3叶片泵代理商，对于等加速定子曲线的双作用威格士叶片泵，应该保证过渡曲线的叶片数为偶数。当两相邻叶片间容腔从低压区进入高压时，因为油的可压缩性，美国进口SQP3叶片泵代理商，一部分排出的高压油灌入此工作容腔，美国进口SQP3叶片泵代理商，造成排出油液瞬时减少。所以即使理论流量完全均匀，实际输出流量仍有少量脉动。威格士叶片泵在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出。美国进口SQP3叶片泵代理商

双作用威格士叶片泵将压力油引入叶片底部，平衡叶片顶部的液压力，保证叶片与定子内表面的良好接触，但叶片经过吸油区时叶片底部没有液压力，附加的叶片底部的液压力会加剧叶片的磨损，而且为了减少液压冲击和噪声，避免困油现象，可以通过开卸荷槽来解决。单作用威格士叶片泵的特点:单作用威格士叶片泵可以通过改变定子的偏心距e来调节泵的排量和流量。叶片槽根部分别通油，叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数，瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数，以减小流量的脉动。美国进口SQP3叶片泵代理商威格士叶片泵结构紧凑、体积小、运转平稳。

威格士叶片泵摩擦副磨损的原因分为两种：粘着磨损跟磨粒磨损，威格士叶片泵粘着磨损：粘着磨损摩擦副之间没有完全建立完全润滑状态的磨损称为粘着磨损。这种磨损很大，其机理是由于两个金属表面凸凹不平，接触面积极小，故接触比压很大，足以超过材料的屈服极限而引起塑性变形，使凸凹金属表面发生粘着，而当两个金属表面作相对滑动时，抗剪强度较低的凸凹表面即被剪断造成磨损。磨粒磨损:金属颗粒、尘埃或其他杂质如氧化物、纤维和树脂质等硬的磨粒造成的磨损称为磨料磨损。此种磨损几乎发生于所有摩擦副，尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒会使摩擦副表面磨损加剧，性能变坏，寿命缩短。

转子旋转时，叶片在转子槽中作径向滑动，叶片头部应紧贴在过渡曲线上。叶片作径向滑动的加速度大小与过渡曲线的形状有关。在威格士叶片泵刚启动，尚未建立起油压的时候，叶片根部没有液压压紧力。此时若叶片径向运动的向心惯性力大于随转子旋转时的离心力，叶片就会与定子内表面脱离，称为脱空。当叶片重新和定子内表面接触时，就会发生撞击、产生噪声、降低寿命。故即使叶片短时间脱空也不允许。保证叶片不脱空的条件是叶片做圆周运动的离心力大于其沿叶片槽滑动的向心惯性力。威格士叶片泵有利于防止叶片的脱空。

威格士叶片泵“脱空”即叶片短时离开定子的现象。它会使叶片和定子撞坏并产生噪声，甚至会破坏密封造成流量严重脉动，使泵无法正常工作。为防止这种现象的出现，要使叶片沿定子表面滑动所产生的径向加速度α小于叶片的相信加速度ω，以使离心力大于叶片伸出运动的惯性力，有剩余压紧力使叶片紧贴定子内表面。为了使母叶片和定子的接触压力适当，须正确选择子叶片和母叶片的宽度尺寸之比。转子上的压力平衡孔使母叶片的头部和底部液压相等。威格士叶片泵有许多突出的优点，因此它的应用非常普遍。美国vickers35v叶片泵供货商

可逆转的威格士叶片泵必须专门设计。美国进口SQP3叶片泵代理商

泵转子体中的叶片槽底部通排油腔。因此在建立排油压力后，处在吸油区的叶片贴紧定子内表面的压紧力为其离心力和叶片底部液压力之和。在压力还未建立起来的启动时刻，此压紧力光由离心力产生。如果离心力不够大，叶片就不能与定子内表面贴紧以形成高，低压腔之间的可靠密封，泵由于吸、排油腔沟通而不能进行正常工作。这就是威格士叶片泵比较低转速不能太低的原因。双作用威格士叶片泵的两个排油腔及两个吸油腔均为对称布置，故作用在转子上的液压力互相平衡，轴和轴承的寿命较长。美国进口SQP3叶片泵代理商

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