相对于色母粒，色油/液体色母是近年发展起来的着色新技术。色油/液体色母是将颜料负载于液体载体中，通过机械研磨，涤纶纺丝色油/液体色母委托加工、搅拌形成可自由流动的预分散体，其中液体载体为表面活性剂，涤纶纺丝色油/液体色母委托加工，涤纶纺丝色油/液体色母委托加工、油或增塑剂或低聚合度树脂等，与被加工的基体树脂具有良好相容性。色油/液体色母尤其适用于透明材料的着色，颜料浓度较低，目前透明塑料瓶等运用得比较成熟。随着技术的发展进步，色油、液体色母的颜料浓度可以大幅提高，也可在其他材料的着色上使用。欢迎咨询中富彩！色油/液体色母适合在哪些制品上着色？涤纶纺丝色油/液体色母委托加工

中富彩色油/液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性，终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品，该过程简短、快捷，液体色母产品非常容易清洁，尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出，可实现在线换色，连续化生产。 色油/液体色母为液态产品，基础标准牌号通过再研磨，减小了颜料粒径，大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力，并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、微小的添加量 （０．０８％用量）带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。详询中富彩丁总。涤纶纺丝色油/液体色母委托加工色油/液体色母有很好的分散性均匀性稳定性。

色油/液体色母由颜料或染料和载体等构成，专为塑料产品及其生产工艺调配而成。液体色母能有效消除制品表面的色点及斑点问题，效果十分理想，在薄膜压出和纤维拉丝方面的应用具有其他着色方式无可比拟的优势。由于使用液体作为载体，和色母粒相比，相同重量内的颜料含量更高，添加比例大为减少（相对于实色制品，液体色母通常的添加比例在0.4-1.0%，而透明制品只需0.05-0.2%），从而极大的节省着色成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，是性价比较高的塑料制品着色剂。

色油/液体色母的优点体现在：1、添加量少，只需0.05-1.0%，比色母粒成本更低。2、颜色更加均匀一致，色彩更加艳丽，产品具有更高的光泽，黑的更黑，白的更白。3、无需预干燥，省时，节能，避免过程污染。4、所有物料只经过一次高温过程，保持产品的物理性能。5、换色过程简单快速，节省人员工时，机器以及能源损耗。6、减少洗机原料和降低产品废品率。7、螺杆炮筒更加清洁，无需频繁清理。8、减免小量物料（未用完的色母与原料的混合物）的积压量。9、.可快速订货及配色，小量订货成本不会大幅上涨。欢迎使用中富彩色油/液体色母。色油/液体色母的使用能降低库存成本。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！CA色油/液体色母物性指标：1.1 有效总固体含量：100%，1.2 比 重：1.05——2.50g/cm3，1.3 粘 度：500~10000 cps (25°C，30rpm)，1.4 粒径分布：D50≤1.0µm, D99≤8.0µm。产品特点：2.1 开罐流动性较好，触变型流体、易搅拌均匀。2.2 优异的化学稳定性，耐光性、耐候性及耐酸碱性。2.3 着色力高、透明性好，光泽高。2.4 易分散、配伍性较好，适合多种PP/BOPP/ABS等加工工艺的着色。2.5 环保型产品色油/液体色母。本色油/液体色母的建议添加比例为0.1-2.0%，实际使用中根据需要进行适当调整。色油/液体色母能保持原料树脂物理性能不受影响。涤纶纺丝色油/液体色母委托加工

中富彩色油/液体色母应用效果怎么样？涤纶纺丝色油/液体色母委托加工

中富彩塑料加工注塑色油/液体色母在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩注重生态环保及绿色高分子新型材料的技术研究和产品开发，已形成一套具有自主知识产权的技术和研发体系。依托浙江工业大学材料学院、浙江工业大学平湖研究院，中富彩建立了杭州市市级企业高新技术研究开发中心，以客户需求为中心，创新研发流程，快速响应市场，构建产品和解决方案的竞争优势，为客户创造价值。涤纶纺丝色油/液体色母委托加工

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。