高低温实验是产品可靠性的必测项目，那么高低温对产品到底有哪些影响？低温对产品的影响：橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。温度变化对产品的影响：元器件涂覆层脱落、灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂，有机产品检测类别、填充料泄漏等，使得元器件电性能下降；由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，有机产品检测类别，有机产品检测类别，导致产品变形、密封产品开裂、玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎。可由第三方通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品。有机产品检测类别

RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。RoHS标准2005/618/EC决议。六种有害物质的限值是多少？其中铅（Pb）、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的较大允许含量为0.1%(1000ppm)，镉(cd)为0.01%(100ppm)，该限值是制定产品是否符合RoHS指令的法定依据。RoHS指令涉及的产品范围相当普遍，几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品，它不只包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。有机产品检测类别CE认证的指令包含有压力设备指令。

高温对产品的影响如下：由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；由于粘结引起机械失灵或完全失效；元器件电参数发生变化，影响产品的电性能变压器、机电组件过热；易燃或易爆材料引起燃烧或事故；密封件内部压力增高引起破裂；有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹；绝缘材料的绝缘性能降低。较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。

产品认证测试（由可以充分信任的第三方证实某一产品或服务符合特定标准或其他技术规范的活动。产品认证分为强制认证和自愿认证两种，国际标准化组织（ISO）将产品认证定义“是由第三方通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合特定要求，是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力，并给予书面证明的程序。现代意义上的产品认证制度和质量管理活动则是从19世纪末和20世纪初开始的，经过了100多年的发展历程，从自发的局部的需求，转变成地区、国家的自觉活动，直到现在形成具有系统理论指导的国际化合格评定活动。实行产品质量认证的目的是为了提高产品信誉。

玻璃钢检测的意义：玻璃钢性能检测的目的是为了正确掌握材料的各种性能。这对工艺选材、产品质量控制、改进工艺过程、了解材料的加工性能及使用范围、评价和合理应用玻璃钢材料，研究影响材料性能的因素，改善材料性能的途径，为产品设计提供正确数据等方面都有重要意义。因此，玻璃钢的性能检测对玻璃钢的研究、试制、生产及发展均起着重要的作用，在整个玻璃钢行业中检测是必不可少的一步。玻璃钢常见检测项目：力学性能：弯曲强度、拉伸强度、抗压强度、冲击强度等；化学性能和耐介质性能等：如耐水性、耐溶剂性、耐碱性、耐油性等；热学性能：导热系数、热变形温度、燃烧性能、可燃物含量等；其他性能：如比重、硬度、密度、树脂含量、吸水性、耐磨耗性等等；抗老化性能：耐气候光老化（氙灯、紫外、碳弧灯，自然暴晒），湿热老化、盐雾老化、高低温测试等。产品认证评定的主要内容是：公正性；法律地位；能力（产品认证要求有专业能力）和质量体系。有机产品检测类别

实行产品质量认证的目的是为了促进国际贸易和发展国际质量认证合作。有机产品检测类别

产品认证，为认证目的而进行的型式检验，是由认证机构对一个或多个具有生产表示性的产品样品，通过一系列试验及合理评价来证明受试样品是否符合其相应标准的过程。它是产品安全认证的第1个重要环节。型式检验的依据是产品的有关国家标准。检验所需样品的数量是由认证机构依据实验室检测的要求而确定的。取样地点是从制造厂的较终产品中随机抽取。型式检验必须要由经国家或CQC认可的、单独的检验机构进行。如果有个别特殊的检验项目，检验机构缺乏所需的检验设备，可在单独的检验机构或认证机构的监督下，使用制造厂的检验设备进行检验。有机产品检测类别

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。