实验室粉末自动压片机主要用于制药、食品、化工、电子、电池等行业实验试制或小批量生产。本机是一种单压式自动旋转连续压片机器，能将各种颗粒状原料压制成圆形片、异形片，与大型生产设备同一工作方式。该机器按GMP标准设计，宁波全自动压片机家用，外形不锈钢包装，工作室由透明有机玻璃封闭，可全开全闭，宁波全自动压片机家用，物料可回收再用，操作维修无障碍。该机体积小重量轻外观整洁，具有过载自动停机、噪音小等优点，机器采用无级变频调速，可根据物料的特性、压制直径、压制硬度调整速度，宁波全自动压片机家用，是替代单冲压片机的理想设备。 药片压片机运用便利，易于修理，体积小、重量轻。宁波全自动压片机家用
全自动旋转式粉末压片机是广东瑞琪研发的一种将粉末或颗粒连续压制成片的自动粉末成型压片机，压力达100KN，压片直径达40mm。适用于制药、化工、电子、食品等行业，制药压片机符合GMP生产要求。粉末颗粒压片机精确数显调节，充填深度、压力调节精确数字化，调节更精确、方便。旋转式压片机转盘采用球墨铸铁QT400，它具有硬度强、耐热、耐磨，系统稳定性好的特点。旋转压片机模具采用GCR15材质，具有硬度强、抗腐蚀性能好。粉末压片机电机皮带采用同步齿轮带，动力传输稳定不易打滑。宁波全自动压片机家用单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。
压片机辅料的品种及其性能
直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有：
微晶纤维素 本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、**或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的 填充剂 和有效的 干燥黏合剂 ，压制成片后具有较好的 硬度 ，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从 5 ％～ 65 ％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。
预胶化淀粉 本品为白色粉末，无臭、无味，流动性好，国产品休止角为 36.6 度，可压性好；有 润滑 作用，可减少片剂从模孔顶出的力量；有良好的崩解作用和干燥黏合性，可增加片剂的硬度， 减少脆碎度 。本品是粉末直接压片理想的多功能辅料，用量一般为 5 ％～ 20 ％。
维护保养
1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
2、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)。
3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。
4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
6、定期检查机件，每月2次。
药片压片机适于制药、保健品、食物、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等作为小批量出产和科研实验教学运用。
旋转式机符合GMP标准，压片室与传动机构完全分开，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。各处表面光滑，易于处理。且采用变频器调速，随意控制速度，以便延迟或缩短压片成型的瞬间保持时间。一、旋转式压片机的用途说明和适用范围
1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。
2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。
3、本机适用于压制4～12毫米的原形、异形和刻字片剂。
4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。
压片机优势：金属机身，坚固耐用，适应工业生产环境。宁波全自动压片机家用
冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。宁波全自动压片机家用
压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
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