大倾角裙边输送机主要部件及用途：1，压花纹传动带、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送，压花纹传动带。2、传动滚筒：是动力传递的主要部件，压花纹传动带，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，改向滚筒主要用于输送带下表面。4、托辊：用于支撑输送带和带上的物料，使其稳定运行。5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。 （1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间不打滑。（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。输送带操作方法：不一样种类、规格型号叠加层数的输送带不适合接在一起。压花纹传动带

PVC输送带产品特性：PVC输送带带体弹性好，不易变形。选用很强力质量全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用天然橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。PVC输送带适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。PVC概述：PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、很强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。SI硅胶传动带直销厂家输送带安装步骤：将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

输送带热硫化修补：1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

传送带如何保养：一、输送机传送带无论在运输过程和停止过程中，都应该保持干净，要经常的打扫。另外，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物资接触，并且要远离发热的装置至少一米的距离。二、输送机传送带的类型、构造、层数应依据使用说明，按照实际情况选用。这样才能够更好的去使用。三、不同的种类、规格层数的传送带不能够放在一起使用，其接头较好应用胶进行粘连。四、输送机传送带运行速度不宜低于于2.5米/秒，一些粘性较大的物料应用固定力较强的装置进行卸料装配，采取低速。皮带传动的优点有：对制造和安装精度要求不高。

常用橡胶输送带材料的选用与标注：1.固化温度：粘合剂或装配件中的粘合剂进行固化的温度；2.固化时间粘合剂：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下，装配件中粘合剂进行固化所需的时间;3.固化时间塑料：塑料充分变硬的时间;4.固体含量：在规定试验条件下测定的非挥发性物质的质量百分率;5.拉伸强度：材料拉伸断裂之前所承受的较大应力，当较大应力发生在屈服点时，称为屈服拉伸强度，较大应力发生在断裂时，称为断裂拉伸强度；6.粘度：流体内部显示的抵抗稳定流动的性能，试验中为液体的剪切应力与剪切速率之比，粘度通常是指“牛顿粘度”，此时，剪切应力与剪切应变之比为常数。常用橡胶输送带材料的选用与标注：试验中为液体的剪切应力与剪切速率之比。SI硅胶传动带直销厂家

保养方法：一般联组V形带应卸下带轮后装卸。压花纹传动带

橡胶花纹传送带：一、特点：以很强度低伸长经特殊编织处理之绦纶织物为芯材骨架，单面或双面涂覆高分子弹性体，并赋予带体以特殊的花纹图案或贴合异型橡塑件。适用于特种物料的加工或传送或确保带子以满足特殊的工艺需求。普遍应用于包装、纺织、化工、食品、木材、建材、冶金等行业。二、分类：T－XD－Ⅰ(爬坡带)：表面为小圆凸子，适宜40°以下物料的上升传送。T－XD－Ⅱ(提升带)：表面加挡条，适宜物料的大倾角传送。T－XD－Ⅲ(导向带)：传动面加定位条，防止带子走偏运行。T－XD－Ⅳ(转弯带)：展开图为扇形、半圆或整圆，换向传送。T－XD－Ⅴ(特种花纹带)：表面为特种花纹，以适应特殊场合物料的加工和传送。T－XD－Ⅵ(毛毡带)：载物面为毛毡，抗冲击、耐热、防滑。压花纹传动带

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