硬质合金精磨时选择适当的砂轮也是十分重要的,当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,河北硬质合金厂商哪家好,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm。同时在磨加工中,还要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面烧伤,强度降低。 其次,要选择合适的冷却液。合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤,河北硬质合金厂商哪家好、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,河北硬质合金厂商哪家好,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。河北硬质合金厂商哪家好
作为一种优良的合金材料,硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置,被誉为“工业牙齿”。无论是车刀、钻头、镗刀等刀具材料的制作,还是高锰钢、不锈钢、耐热钢等材料的加工,都离不开硬质合金。硬质合金是怎么实际应用的呢? 硬质合金钻头主要有整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换刀头式硬质合金钻头等三种,其中,整体硬质合金种类比较全,有定心功能,能够再次利用,可以控制加工的成本。而硬质合金可转位刀片钻头种类齐,换刀方便,不具备定心功能。可更换刀头式硬质合金钻头也有定心功能,种类齐全,加工精度和效率都比较高,刀头也是能够重磨的。河北硬质合金厂商哪家好硬质合金通过硬度试验反映其在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异。
硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 硬质合金的性能特点: 硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
硬质合金的市场: 有资料显示,我国刀具的年销售额大约为145亿元,其中硬质合金刀具所占的比重不足25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上,这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而形成了中高级市场的真空状态,较终被国外企业所占据。 2007年,我国生产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于切削刀具生产上,数量上和日本相当。但制成刀具后的价值只8亿美元,远不及日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示,主要外商在中国中高级刀具市场上的销售年增长率达30%,已超过国产刀具的年均增长水平。硬质合金的机械功能不因加热冷却而改变。
硬质合金的材料性质: 硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中,由于碳原子半径小,能填充于金属晶格的空隙中并保留金属原有的晶格形式,形成间隙固溶体。在适当条件下,这类固溶体还能继续溶解它的组成元素,直到达到饱和为止。因此,它们的组成可以在一定范围内变动(例如碳化钛的组成就在TiC0.5~TiC之间变动),化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时(例如碳化钛中Ti︰C=1︰1),晶格型式将发生变化,使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格,这时的间充固溶体叫做间充化合物。硬质合金的晶粒度越细,含钴量越低则硬度越高,反之则硬度越低。河北硬质合金厂商哪家好
制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。河北硬质合金厂商哪家好
硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。 硬质合金冷镦模在承受冲击或强冲击的耐磨工作条件下,其共性是要求硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性。通常选用中、高钴和中、粗晶粒合金的牌号,常见的如YG15C。 一般来说,硬质合金的耐磨性,韧性两者关系是矛盾的:耐磨性的提高将导致韧性降低,而韧性的提高又必然导致耐磨性的降低。因此在选用合金的牌号时,需根据加工对象及加工工作条件,来满足特定使用要求。 若所选用的牌号在使用中容易产生早期崩裂而损坏,宜选用韧性较高的牌号;若选用的牌号在使用中容易产生早期磨损而损坏,宜选用硬度较高,耐磨性更好的牌号。河北硬质合金厂商哪家好
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