干燥设备在化工行业的技术还需提高

    目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家*占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。

    但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业，北京FLP流化造粒包衣机制粒机厂家。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，北京FLP流化造粒包衣机制粒机厂家，改变企业规模小而分散的现状，通过技术竞争，走强强联合，北京FLP流化造粒包衣机制粒机厂家、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的^型企业，也许指日可待了。  

    此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据**预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。

FL 系列立式沸腾制粒干燥机适用于食品、药品等原料的混合造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。

性能特点

1.通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；

2.通过粉体造粒，改善其溶解性能；

3.混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；

4.采用抗静电滤料，设备操作安全；

5.粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率**提高；

6.设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。

干燥设备的特点

  2.1干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

  2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性

干法制粒机工艺或设备性能要求

设备适用于各种物料的干法制粒，产能5-30kg/h，能连续生产，颗粒回收率不作要求，漏粉率低于5%。

横向传动方式，喂料、压片、整粒均采用变频或伺服控制，设备对各生产参数具有实时监控功能

所有与物料接触产品的金属表面使用304或更好的不锈钢，并提供材质证明。内表面镜面抛光，外表面亚光处理，表面光滑、平整。

设备控制板采用人机界面，10寸触摸屏、PLC，电机等采用施耐德或者同等配置，能储存多个工艺参数，并可以打印或U盘拷出参数。

有密码功能，可显示当前用户。

立式上下压轮结构，压片和制粒过程应便于肉眼观察，整粒筛应能更换多种。

推料采用双螺杆结构横向送料，能保持物料输送过程的均匀性和连续性。

设备带冷却系统，能有效的冷却压轮表面。 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

FLP流化造粒包衣机

产品概述： 功能制粒包衣机是集喷雾干燥、制粒、离心制丸、流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣

概述：

FLP多功能制粒包衣机是集喷雾干燥—制粒—离心制丸—流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。

特点：

● 集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。

● 粉体物料制粒。

● 粉体物料包衣。

● 粉体物料制丸。

● 中药喷雾制粒及包衣。

● 制备10-30目大颗粒冲剂。

● 粉体、颗粒、丸的薄、肠溶、缓控释包衣。

● 掩味、防潮、防氧化、防水、隔热、着色、隔离包衣。

只要在购买干燥设备厂家的时间配置为你干燥干热源可以解决物料干燥。北京FLP流化造粒包衣机制粒机厂家

当高温热空气进入干燥室底部，会产生强烈的旋转气流，消掉粘壁现象。北京FLP流化造粒包衣机制粒机厂家

GZL系列干法辊压式制粒机

产品概述：GZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度***提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

设备特点

GZL系列干法辊压制粒机可对干粉直接制粒，无需任何粘结剂。

颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。

产品为不规则颗粒。

GZL系列干法辊压制粒机连续生产能力大、自动化程度高，适合工业化生产。

GZL系列干法辊压制粒机造粒成本低。

工作原理

   GZL系列干法辊压制粒机工作时先将干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状物料经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到需要的粒状产品。为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

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常州耀飞干燥设备科技有限公司致力于环保，以科技创新实现***管理的追求。常州耀飞干燥设备深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的空心浆叶干燥机，干法造粒机，圆盘污泥干化机，回转滚筒污泥干化设备。常州耀飞干燥设备继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。常州耀飞干燥设备始终关注环保市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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