 能够在短短的数秒钟内，全检出组装电路板(loaded PC board)上零件-电阻、电容、电感、电晶体、二极体、稳压二极体、光偶器、继电器等零件，是否在我们设计的规格内运作。  能够先期找出制程不良所在，如漏件(missing part)、折脚(bending)、短路(short)、锡桥(bridge)，电动汽车ICT测定仪厂家、反向(miss-oriented)、错件(wrong part)、开路(open)，电动汽车ICT测定仪厂家、焊接不良等问题，回馈到制程的改善。  能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果，包括故障位置、零件标准值、测试值，以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。 接驳台整机技术特点：传动机构采用精密模块化设计，电动汽车ICT测定仪厂家，传动准确，寿命长，易保养。电动汽车ICT测定仪厂家

首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。测试方式选择（TMS）用来加载控制信息；其次定义了由TAP控制器支持的几种不同测试模式，主要有外测试（EXTEST）、内测试（INTEST）、运行测试（RUNTEST）；后提出了边界扫描语言（BoundaryScanDescriptionLanguage），BSDL语言描述扫描器件的重要信息，它定义管脚为输入、输出和双向类型，定义了TAP的模式和指令集。具有边界扫描的器件的每个引脚都和一个串行移位寄存器（SSR）的单元相接，称为扫描单元，扫描单元连在一起构成一个移位寄存器链，用来控制和检测器件引脚。其特定的四个管脚用来完成测试任务。电动汽车ICT测定仪厂家客户可根据实时测试需求灵活调整配置。

ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有：∵Ix=Iref∴Rx=Vs/V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。测量出V0，则Rx可求出。若待测Rx为电容、电感，则Vs交流信号源，Rx为阻抗形式，同样可求出C或L。隔离（Guarding）上面的测试方法是针对的器件，而实际电路上器件相互连接、相互影响，使Ix笽ref，测试时必须加以隔离（Guarding）。隔离是在线测试的基本技术。在上电路中，因R1、R2的连接分流，使Ix笽ref，Rx=Vs/V0*Rref等式不成立。

1)降低物理成本：使维修工作简单化、维修速度加快、减少维修人员、降低维修成本以及因误判而损坏的元件成本。 2)提高产量：ICT在线测试仪的检测速度非常快，如200个元件的线路板约2秒钟可全部检测完毕，相比人工检测的时间成本更低，提高产量。 3)提高产品一次良品率：提供测试结果的数据统计，以便生产管理者分析并对生产工艺进行及时监督、调整以及管理。 4)减少判断失误：ICT对元器件错误的检测准确稳定，并且明确指出缺陷的具位置置，避免人员对故障的错误猜测。 5)产品经过ICT测试以后,为后段的功能测试扫除一切隐藏性问题。 6)降低操作成本：ICT是一次性对整板进行测试，也可以同时测试多块联板，需一名操作员工 从汽车行业、通信行业到信息相关的各个产业，生产测试都是必要且需要巨大投入的环节。

ICT测试对PCB的设计要求二） 1. 被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100"，如为高于 3m/m零件，则应至少间距0.120"。 2. 被测点应平均分布于PCB表面，避免局部密度过高。 3. 被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm)，如在上针板，则较好不小于0.040"(1.00mm)， 形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加工，以导正目标。 4. 被测点的Pad及Via不应有防焊漆(Solder Mask)。 5. 被测点应离板边或折边至少0.100"。 6. PCB厚度至少要0.062"(1.35mm)，厚度少于此值之PCB容易板弯，需特殊处理。 7. 定位孔(Tooling Hole)直径较好为0.125"(.3.175mm)。其公差应在"+0.002"/-0.001"。其位置应在PCB之对角。 8. 被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002"。 9. 避免将被测点置于SMT零件上，非但可测面积太小，不可靠，而且容易伤害零件。 10. 避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点，需特殊处理。 在线自动测试系统都是由“信号采集-信号调理-数据处理-人机接口-报表输出”组成。电动汽车ICT测定仪厂家

全自动ICTFCT整体测试线产品优势：效率高---多种线体组合模式方案,有效提升测试效率。电动汽车ICT测定仪厂家

系统软件包括一个测试执行与操作器和编程器接口。这个测试系统软件集成测试设置、配置、测试开发和数据分析。这一系统软件很整体，包括： • 实时 Pareto 图形追踪产品发现并识别问题零件。 • 图形 X-Bar/Sigma 报告识别进程或零件变化趋势。 • Panelization Wizard 让测试系统中多板组件连接到一个单一面板生成方便。测试窗口显示一个虚拟的PCB 板，显示其中的哪些板子通过或失败。 • 登入能力和密码保护，可以控制测试站特殊特点访问。 • 交互式测量窗户让测试在几个小时内生成。 离线型ict测试仪系统操作简单快捷。互动，试算表样的编程环境可以让你在线或者远程编程。一般来说，配置可以在24小时之内编程和调试完毕。 电动汽车ICT测定仪厂家

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