外对口器焊接工艺操作小要点，天津圆管对口器厂商，手工电弧下向焊适用于直径不小于Φ159mm×7mm，材质为碳素钢及普通低合金钢，天津圆管对口器厂商。对口器生产效率高，焊接品质良好，与手工向上焊相比可提高工效两倍以上。焊前的准备工作，施焊之前将管材坡口内外两侧15到25mm处的水份，天津圆管对口器厂商、油污，气割后的熔渣彻底去除干净，露出金属光泽，这样便可以避免出现在焊接过程中产生气孔等缺陷。管件内壁用龙门板定位四处，根焊完毕后方可将定位板击掉，定位焊缝长约15mm。如果选用内对口器，在撤除内对口器前必须焊完全部根焊焊道；若选用外对口器，在撤除外对口器前，依据焊道则只须焊完40%，每段长度应近似相等并且均匀分布。管道在安装时需要调整对接，需要用到管道外对口器。天津圆管对口器厂商

对口器采用了圆弧压板，比传统的直条压板和板条压板相比，利于连续焊接，重要的是有利于防止外圈变形。管道内对口器技术性能优良，操作简便，故障率低，对口精度达到或超过API国际通用标准。本机型主要特点：撑起力强劲：本机中体内部设计有特殊的机械机构，有效增强了撑起力，并且具有很好的靠性。制动可靠：本机采用一套涨鼓式刹车装置，由一套小型气缸驱动，并与气动马达形成气路联锁。本机设计的自动刹车装置更增强了设备制动的可靠性。点动下坡：在下坡路段时节，可实现行走距离及行走速度的任意控制，非常安全。天津圆管对口器厂商外对口器的明显特点是依靠人工动力，结构简单，作方便。

合理选择对口器至关重要。在管道施工中高质量的管道焊接，取决于多种因素；但是对口器是各种因素中较重要的。因为它不只影响焊接质量而且影响工程进度。因此合理选择对口器至关重要，首先如果选择外对口器只能用于手工焊接时使用，而且对口精度差，施工效率低（相对与气动内对口器而言）；如果选择气动内对口器对口精度高，施工效率高，但是要考虑以下几个方面：涨管（机头涨起力）、组对（机头部件精度设计）、驱动与刹车（动力强劲、制动可靠）。使用范围6〞-80〞。

管道对口器是主要由调节丝杠、调节螺母、固定钢板和钢板底座组成，将所述的固定钢板通过钢板底座固定在管道的两端口，两个固定钢板之间螺纹连接调节丝杠，通过调节螺母调节管道的两端口之间的距离。有益效果是1、可实现管道处理“死口”，可实现快速对口操作，增加了原油外输生产能力；2、安全可靠，操作使用及维护简便容易；3、结构较简单，易制造，成本较低。主要应用于石油开发行业，效益巨大，同时可用于其他行业的设备安装。外对口器使用寿命长，所有受力部件使用好的材料并经高度热处理横梁在对口时不会产生压痕。岚风对口器可确保切口垂直于管子轴线。

组合式内对口器和内焊机将两根管子在自动焊根焊焊缝处对准并将期锁定，在内部将两根管结合在一起。内对口器由3个对准器和两套卡瓦组成，全部都是气动操作。内焊机的位置平行于对口器的卡瓦之间，所以当对口器对准器胀开时，焊口正好对准内焊机的旋转内焊头。外对口器优点：1.受力部件使用的材料经高度热处理横梁在对口时不会产生压痕，外对口器使用寿命长。2.经处理的丝杠强度高，硬度近似于锉刀硬度，外对口器使用寿命长。3.外对口器丝杠部分经探伤检测，内部没裂纹，无暗伤。4.外对口器外圈整体车床加工，加工精度高，对口质量有保证，无需额外调整。5.大型对口器配备三个校正板，椭圆度较大管口可插入校正板调整。岚风对口器特点：设计合理，对口力量大，对口效果好，对口质量高。焊接对口器价位

岚风对口器尺寸锯卡系列可满足不同的外径管子需要。天津圆管对口器厂商

液压外对口器技术特点：所有材质均采用中碳合金钢进行了热处理，提高了对口器的使用寿命。外对口器在现场分体组装使用，单套机构重量轻，更有利于人工搬运，提高了生产效率。整个液压外对口器在加工过程中全部采用冷加工，在生产过程中不易产生应力，有效的保证了液压外对口器整体质量。从大到小采用了不同的调整装置，有效的提高了对口精度，减少了对口时间，提高了工作效率。在千斤顶处添加了防变形压板，更加有效的防止对口器变形，是对口器的质量和性能更加稳定。采用了圆弧压板，比传统的直条压板和板条压板相比，更利于连续焊接，更重要的是有利于防止外圈变形。天津圆管对口器厂商

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