干法造粒机与干法造粒技术浅析

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，淮南螺杆造粒机，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，淮南螺杆造粒机，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟，淮南螺杆造粒机。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。 辊压力可根据不同物料自由调整。淮南螺杆造粒机

干法制粒机说明

1.加压和减压时，按拧开和关紧高压阀和低压阀的顺序，严格控制主压表、合工艺范围，以免主油缸中的高压油流人侧油缸，损坏侧油缸和低压表。

2.生产过程中，操作人员的手必须远离压辊、打碎轮，不得将坚硬的物品塞人压批、打碎轮，以免发生安全事故。

3.控制适宜送料速度以免造成堵料不下，影响制粒甚至造成送料螺杆、料斗变形。

4.操作人员不得离开干法制粒机生产现场，发现物料粘辊，用毛刷蘸少量硬脂酸镁刷扫压辊。发现设备异常要立即停机，维修运行正常后再进行生产。 芜湖工业盐造粒机在药物工业中制造片剂之前，使用造粒作为将药物和载体颗粒结合在一起的方法。

教你清洗辊压干法造粒机小妙招简易又有效

我们在购买辊压干法造粒机会关注于这种复杂的机械用久了之后怎么清洗，会不会用水直接冲了直接就坏掉了呢？长久不使用的机械满身是灰尘该怎么清洗，江苏耀飞干燥科技有限公司就教你辊压干法造粒机的清洗方式，简易又有效。  

 1.假如只是清洗表面的灰尘，那就非常的简单了。我们知道，机械有的部件是不能喷水的，一碰就会损坏，所以在清洗的时候一定要小心，千万不要像洗车一样，一大盆的水或者是用水管直接冲刷，这样是不正确的。正确的作法是用毛巾打湿拧干以后再擦拭机身上的灰尘，直到清洗干净为止。

分享一下干法制粒机的维护保养要点  

在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。  

 据**介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。 因此对于料温太高的物料，建议在造粒前对物料进行换热处理，以利于充分发挥造粒机的生产能力。

浅述对辊式干法造粒机有哪些产品特征？

对辊式干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘台剂的情况下直接制作成颗粒，制成的颗粒可用于压片机压片，胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等。对辊式干法造粒机原理是利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。

中--组轧辊轴座固定，另一-组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形，片状或者条状)。 主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。镇江脱硫石膏造粒机咨询电话

特点：物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度获得保证。淮南螺杆造粒机

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