油气分离器的结构是：1.水包：分离器隔板下面的容积内装有水，其侧下部焊有小水包，小水包中间焊有小隔板，小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。2.分离筒：储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。3.量油玻璃管：通过闸门及管线，其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通，空压机油分芯费用，玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。4，空压机油分芯费用.加水漏斗与闸门：给分离器的水包加水用。5.出气管：进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道，空压机油分芯费用。6.安全阀：保护分离器，防止压力过高破坏分离器。如果空压机空气过滤器质量一般，一般建议三个月更换一次。空压机油分芯费用

油气过滤器的原理就是利用油和水汽比重的不同将油气进行分离。油分过滤器是个圆筒型的罐体，里边有一个桶状的过滤芯，这个过滤芯能将压缩机内的油和水进行分离。在一般情况下，空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有，空压机周围环境：空压机周围环境中带有腐蚀性气体，如有些场合会有硫化物、天那水，清洗用的化学剂等挥发在空气中，机器的高温本身就加速了润滑油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统与机油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入机油循环系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随之油气混合物上升到油分。在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在较短时间内就需要提前更换。缠绕压缩机过滤器厂家在安装油分前应将油气桶接触油分的两面清洁除锈，以保证油分的接地良好。

空滤芯要每星期保养一次，首先拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净，回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密，柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现须及时修复、更换。

空压机重要的部件是滤油器（又称油栅），一个好的滤油器能及时除去螺杆空压机油中的杂质，保证螺杆空压机的正常使用。空压机品牌一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。油气分离器是指液体送给潜油离心泵气体释放到油管和套管环形空间。

在安装油分时将大胶圈上抹上黄油，保证油分的气密性。在内部的O型圈上抹上黄油减少油分与导管的摩擦，使油分易于安装。螺杆空压机外置油分几乎都可以提取所有从压缩机排气口带出的润滑油，这样就可以限制随制冷剂进入系统的润滑油，从而提高增发器的换热效率，保证螺杆空压机空压机的供油系统的正常，确保冷却和润滑效果不受影响。螺杆空压机的油分罐，就是将压缩后的油气混合物分离的一个压力容器，内有油分芯，回油管、安全阀、较小压力阀、压力表等安装在罐体上。油分罐一般为圆柱形的45号钢焊成的碳钢铁皮罐，有卧式和立式两种较为常用，在空压机选型时，用不锈钢做的油分罐非常罕见，一般情况下不用。油分罐的另一作用就是储存润滑油。螺杆空压机滤油器寿命：一般1500-2000小时，可根据环境条件进行调整。空压机油分芯费用

不要将不同等级，不同型号的空压机润滑油相混合使用。空压机油分芯费用

空压机油气分离器的维护更换：1、油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。2、油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换，否则会造成电机过载，游戏分离器破损跑油。3、更换方法：a)拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上该紧固螺栓。b）移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。c）装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。d）按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。空压机油分芯费用

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