影像测量仪的测量过程：将待测工件放于工作台上，启动运动控制程序通过运动控制卡来控制X、Y、Z三轴的运动使得它们达到合适的位置，并使待测工件的图像能够清晰的呈现到CCD中，CCD把获得的光信号转变成为电信号，然后通过图像采集卡把被测物体的图像采集到PC机里。然后通过图像处理技术，安徽手动影像测量仪生产线，安徽手动影像测量仪生产线，安徽手动影像测量仪生产线，空间几何运算，运动控制以及对光栅数据的采集与运算来获得被测物体的几何尺寸和对要检测物理量的检测，之后通过测量软件完成测量工作，得到所想要得到的参数，完成测量工作。影像测量仪可把影像输出到计算机中用软件测绘存档。安徽手动影像测量仪生产线

影像测量仪在平面上的尺寸测量误差(Exy): 该测量误差展示在影像测量平面上任意方向摆放产品或样件，测量二维尺寸的示值误差。影像测量仪在Z轴上的尺寸测量误差( Ez): 该测量误差展示在垂直于影像测量平面方向，单轴方向测量的示值误差。影像测量仪的测量头的尺寸测量误差(Ev) :在平台不做移动，在影像视场范围内测量平面任意尺寸的示值误差。影像测量仪测量各截面测量结果的一致性(Ec) :影像测量仪在光轴的不同截面上测量时，各截面坐标原点投影与XY平面的一致性，可以理解为影像测量仪沿Z方向上下移动时，Z轴与XY水平面之间的垂直程度，也可以反映测量头在不同高度用影像测量特性的一致性。安徽手动影像测量仪生产线影像测量仪适用于以精密测量为目的。

影响影像测量仪测量精度的因素很多，因为主动测量反馈数据,然后根据反馈数据进行砂轮修整或者自动补偿,例如曲轴主轴径和曲拐径磨床即根据量仪反馈数据实现砂轮修整;凸轮轴轴径磨床采用加工后测量,测量数据反馈实现自动补偿。传感器倍率也是影响影像测量仪测量精度的重要因素,倍率必须符合1:1关系,即尺寸实际变化量与量仪测得变化量的比值必须等于1,否则测得的数据将不能反映工件的实际尺寸。除了上述几种主要影响因素外,机床的振动、乳化液喷嘴位置、乳化液流量、测量装置驱动缸、传感器测力的大小等也都是影响影像测量仪的因素。

手动影像测量仪特点：手动影像测量仪操作方便简单，移动速度的快慢可人为的控制，且移动定位的精度比较高。测量的产品比较普遍从小型零部件产品到大型的结构件都可以测量，而且受到产品材质的影像较小。对产品的尺寸测量比较普遍，不仅可以测量轮廓尺寸，更是对产品表面尺寸的测量比较方便，而且不会因为产品表面的强反光和影像的不清晰而不能抓图。适合产品公差变化比较大的产品测量。价格相对比较便宜，结构和性能比较稳定，出问题的概率小，售后成本低。手动影像测量仪适合对橡胶、塑料、小五金、钟表、轻工等行业的工件测量。

影像测量仪现在衍生了不少的较名词影像测量仪、光学影像测量仪、影像仪、影像测绘仪、二次元、2.5次元、三次元等，其实都是指的同一个功能的产品“影像测量仪”,影像仪做为其母体,我们对“影像测量仪”做专业的名词解释。影像测量仪（video measueing machine) ：基于成像在光电耦合器件上的光学影像系统（简称影像系统），通过光电耦合器件采集，经过软件处理成像，显示在计算机屏幕上，利用测量软件进行几何运算得出之后结果的非接触式测量仪器。摘自中华人民国家标准《产品几何技术规范（GPS）影像测量仪的验收检测和复检检测》。以上是至今为此，“影像测量仪”较为完整的名词解释。手动影像测量仪价格相对比较便宜，结构和性能比较稳定。安徽手动影像测量仪生产线

影像测量仪计算机软件测绘功能比传统投影仪强大。安徽手动影像测量仪生产线

测量方法不同而产生的误差主要指不同图像处理技术带来的识别、量化误差。图像的边缘是图像的基本特征，是物体的轮廓或物体不同表面之间的交界在图像中的反映。边缘轮廓是人类识别物体形状的重要因素，也是图像处理中重要的处理对象。在图像处理的过程中需要进行边缘提取，而数字图像处理技术中边缘提取有很多不同的方法，选用不同的提取方法会对同一个被测件的边缘位置产生不小的变化，因此会对之后的测量结果产生影响，如测量某一圆形工件的半径和圆心的时候，当圆的轮廓发生变化时，它的半径值和圆心位置就会相应的发生变化。由此可知，在图像处理的过程中图像处理算法对影像测量仪的测量精度有着十分重要的影响，是影像测量所关注的焦点问题。安徽手动影像测量仪生产线

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