冲和模是压片机的基本部件，浙江单冲压片机使用视频，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，浙江单冲压片机使用视频，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松，浙江单冲压片机使用视频。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。 TDP-6型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。浙江单冲压片机使用视频
单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。
旋转式压片机结构特征: 1、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。
4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。
浙江单冲压片机使用视频压片机适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等职业出产及实验运用。
4、替换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等巨细的棒棍悄悄将中模敲打下去。5、在压片机压片过程中须经常查看药片质量（片重、硬度、外表光洁度等），及时调整。6、若限制矿藏、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之，如果限制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，能够挑选较高速度。7、模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食物级润滑油（机油，食用油都能够），放入专门的保护盒内或冲模贮存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。8、压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，避免污染。9、每天运用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。作业面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
压片机已经在市场上有很高的要求，因为压片机具有震动小，噪音小，能耗小，效率高，压片的重量稳定等特点，在国内来说得到了很多厂家的一致肯定和广泛应用。压片机的理念就是将颗粒或者其他不规则物料连续压制成型，机器上有一副冲模可以调节物料的深度及压制的厚度等。市场流行的一种高速旋转式压片机具有产量高、压力大、运行可靠、适用范围广、成本低等特点受到许多企业的追捧。其良好的性价比、噪音小、耗能低、效率高、PLC人机界面更是省时省钱等优点可以算是压片机界地精英。 压片机只需装置一副冲模具，物料的充填深度，压片厚度也可轻松地调理。
压片机粘冲的原因及处理方法
1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 压片机在运用前必须将悉数油杯、油孔和突面加上润滑油。浙江单冲压片机使用视频
粉末压片机可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。浙江单冲压片机使用视频
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
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