水系阻燃剂具有很强的吸热能力，对燃烧物质有明显的冷却作用。水蒸发产生大量水蒸气，挤压并阻止空气进入燃烧区，可降低燃烧区的氧气含量。此外，水便宜易得，来源普遍，江苏阻燃剂，环境污染小。所以，水是扑救甲类火灾的主要灭火技术。但是，江苏阻燃剂，水有明显的缺点。因为其良好的流动性，大部分的水喷入火场后会流失，或者由于火场的温度和高水没有到达燃烧区，水的冷却性能无法充分发挥。对于火灾面积大、火势发展快、容易复燃，江苏阻燃剂、灭火困难的大型火灾，灭火往往是为了控制火势的蔓延，而不是及时有效地将其扑灭。水系阻燃剂具有很强的吸热能力，对燃烧物质有明显的冷却作用。江苏阻燃剂

阻燃剂在使用时需应注意哪些误区？误区一：阻燃等级越高越好。不同的应用场合对阻燃性有不同的要求，一般来说，人们总是希望材料的阻燃等级更高。但事实上，各种阻燃剂的测试方法都有其局限性，且结论是相对的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些电器产品要求材料具有抗电弧引燃性，V-2级比V-0级好，因为94v-2塑料在电的作用下不会形成导电和结焦，这很大程度降低了着火的可能性，而94v-0塑料则恰恰相反。误解二：PP阻燃剂与阻燃母料相同聚丙烯阻燃剂是一种适用于改性造粒的粉末，它需要与其他增效剂复配用于配方设计，PP阻燃母料是指与阻燃剂复配而成的浓缩母料，采用载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒，它可以是直接加工的产品或颗粒。上海有机阻燃剂上海安凸为您提供高质量阻燃剂。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显原因：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，致使物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。所以，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。

阻燃剂是一种能够给予一些容易燃烧的聚合物变得难以燃烧的功能性辅助剂，主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。其的种类有非常的多，按照使用的方法可以将其分为添加型的阻燃剂以及反应型的阻燃剂，添加型的阻燃剂可以在机械生产的过程之中，通过机械混合的方法加入到聚合物之中，从而使得一些聚合物变得有阻燃的效果。一般而言，有机的阻燃剂本身具有比较强的亲和力，在塑料之中使用，溴系阻燃剂在有机的阻燃剂体系之中占有一定优势。如今阻燃科学技术，为了能够更好的适应我们日常生活中的需要。环保阻燃剂在整个产品生命周期中对环境的影响较小。

使用无卤阻燃剂的作用：传统阻燃材料普遍采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，危害很大，一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的，因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好。上海有机阻燃剂

阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。江苏阻燃剂

无机阻燃剂耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，无机阻燃剂涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色，无机阻燃剂涂刷在无机的材质基体上，能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。添加于聚合物配方中，具有阻燃、协效阻燃或抑烟功能的无机化合物。一般包括氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、氧化锑和钼化合物等。其中氧化锑、硼酸锌等单独使用时阻燃效果并不明显，与卤系、磷酸酯及其他有机阻燃剂配合能明显提高其阻燃效果，因此亦有阻燃协效剂或阻燃助剂之称。江苏阻燃剂

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