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信息介绍 / Information introduction

模内标签的烫金加工: 在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。冷烫金主要用于柔性版印刷,使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术,我们建议一般先冷烫后印刷的工艺,这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果,推荐采用这种技术。 对于模内标签的热烫金,影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时,应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔,并严格控制烫印压力和时间,避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时,温州模内贴厂家报价,首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提,调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力,先调整压力,温州模内贴厂家报价,后确定烫金温度,温州模内贴厂家报价。整体而言,烫金能够提高模内标签的附加值。随着人们生活品质的日益提高,模内贴标技术将得到普遍应用。温州模内贴厂家报价

模内贴的静电处理可采用: 1、化学消除法:化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的品质产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。 2、物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是工业生产中普遍采用的静电消除方法。 3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小,因此,增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率,加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是:温度为20℃左右,相对湿度70%以上。湖州膜内贴价位在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。

模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.项目评估周期长、前期投资成本高 在项目评估过程中,客户往往需要评估多家供应商,鉴于单个配套设备的生产周期、特性不同,评估不只消耗时间,也会降低项目的成功率。第二,将各配套设备整合,调试至顺畅运转,对设备的配合度要求高,且难度也大。此外,对员工进行各单独设备调试的培训也会消耗时间。 2.注塑机、模具、机械手的技术单独,同步的技术支持难度较高 在技术方面,无论是注塑机、模具,还是贴标机械手,甚至包括辅助设备,都需要极高的专业技术。要保证系统生产周期,保证较高的良品率以及系统运行的稳定性,还需要解决很多技术问题,每个单元都需要有经验丰富的技术团队支持。因此,要解决成套系统技术问题,需要各供应商同步到位,然而这是很难实现,而且成本也过高。

模内贴的特性: 1.模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形; 2.模内贴标签表面要光滑,手感佳,标签间不可粘连,模切后不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签; 3. 模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤; 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验,在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真,标签要不起皱、无气泡、不变形。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面,以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气,而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。膜内贴跟传统的包装相比,它更美观实用、具有防伪功能、更环保、不会脱落。

IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。 当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。膜内贴即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内。安徽膜内贴标咨询电话

目前模内贴标技术已发展得相当成熟。温州模内贴厂家报价

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