包装的生命在于“快和准”，效率决定一切，模内贴标（IML）工艺，注塑机是关键。 模内贴标（IML）技术在塑料容器包装领域发挥着关键的作用，它不只在塑料容器上产生完美的外观，而且IML工艺使标签与容器浑然天成，赋予了容器一个完美的一印象，从而与众不同。越来越多的食品企业选择了IML注塑技术。 传统包装工艺外表采用化学胶水贴纸标、直接印刷、丝网印刷等工艺，不只外观粗糙，而且还会产生标签易剥落等问题，而采用IML机械手贴标技术则完全解决了上述问题。我们使用的侧进机械手把标签置入模具型腔，采用精确定位技术到位，注塑机把塑料注塑入模腔，高温熔体直接与标签融合，冷却后由机械手自动取出产品，2S内完成所有工作，西藏模内贴种类，生产过程无需工人接触产品，西藏模内贴种类，较大提高了生产的自动化水平和单位产能，西藏模内贴种类，同时还具有高精度运行和操作简便的优点。膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。西藏模内贴种类

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑，只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品，注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节，标签的好坏直接关系到了产品的质量，对标签影响较重要的就是印刷了，如果标签的着墨性不好，容易造成油墨对模具的污染，从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层，片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，片材在较外面，片材表面一般经过硬化。西藏模内贴种类膜内贴材料同瓶体材料相同或接近，标签与瓶体可以同时熔化回收。

模内贴的优点： 1.新颖美观的外表。 由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等特殊处理，使产品包装档次较大提高； 2.防伪功能。 模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段； 3.平安、环保。 普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者，模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签（In Mould Label）是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，它的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签。

模内标签的印刷： 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况，选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签，目前以胶印和柔印居多。 1.凸印 凸印适合印刷实地和线条商标，印刷小网点的效果不理想，同一批产品的色差控制也较为容易，但是会出现墨杠。从成本角度来看，比凹印和柔印都要便宜。 2.柔印 柔性版印刷的突出优点是印刷和后道加工工艺可以一气呵成，前端是进料端，后端就获得了较后的印刷加工成品，实现了印刷和后加工的连线生产。现在，随着柔印制版技术的改善，网点印刷质量有了很大进步，模内标签采用柔印得到了一些厂家的认可，但是用环保型水性墨印刷还不成熟，目前有经验的厂家是采用流动性很好的UV 油墨，而且成为模内标签印刷的潮流。模内标签的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。西藏模内贴种类

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。西藏模内贴种类

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 随着国内包装应用持续发展，相关产业链不断成熟完善，IML标签正越来越受到客户的青睐。 很多产品看上去可能都适合贴标，但其实在实际生产时会有很多问题存在，影响生产稳定性和持续性，较常发生的有冲标，标纸被移位等等，它需要一定的产品设计要求。 很多时候客户对于IML系统的复杂性不理解而没有给予设备制造商充足的时间而造成很多无谓的损失。在生产开始前必须要给设备制造商足够多的测试时间。西藏模内贴种类

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