丝光直辊的基本要求1) 直辊必须有适当的硬度和弹性，保证直辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸； 在相同硬度条件下，直辊弹性越好、质量越稳定，越有利于提高成纱质量。2) 直辊表面的处理必须良好，应具有光、滑、爽、燥的特点，以去掉纤维的缠绕。3) 直辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。4) 直辊应变形小、圆柱度好，因为直辊长期在加压状态下运转而受到磨损，纤维通道部位容易出现中凹问题；直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，上海丝光直辊定做，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便，上海丝光直辊定做，常以两根直辊并拢后从中间看不到间隙为平直，上海丝光直辊定做，以此来判断直辊的圆柱度。丝光直辊间一定要注重丝光直辊、轴承的管理。上海丝光直辊定做

板涂如此，笔涂也是如此。主要有两个方面的原因：一是胶管表面密度不均匀，对涂料和紫外线吸收不均匀;二是手法不正确。这两个方面的原因造成直辊表面摩擦系数不均匀，我们在机下活鉴定仪或机上摸直辊时，手感一顿一顿，做出的试验肯定有直辊机械波。紫外线光照直辊时，如不注意将直辊挂在出口处使得直辊一面静止的接受阳光，而使直辊表面摩擦系数不均匀，产生直辊机械波，严重的波幅达3cm以上。这些情况在涂料配比比较大或光照时间较短时反映更为突出，更为明显。上海丝光直辊定做暂时不用的丝光直辊，要注意轴承防锈。

丝光直辊是重要的牵伸器材，其中并条直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序，直辊出现问题或者直辊与轴承配合不良，都会导致罗拉和直辊配置不当，从而引起纱线条干和重量的变化，这在后道工序无法改善；在络筒工序虽可设定参数来调整，但对络筒工序的生产效率和产量影响较大。因此，加强对并条直辊的管理，正确使用、维护直辊， 对提高成纱质量具有重要的意义。1 直辊的作用直辊是现代高速并条机上的关键器材之一，直辊的传动方式为摩擦传动，在一定压力下与罗拉形成握持钳口，从而有效控制纤维的运动，保证持续的牵伸运动。

丝光直辊半制品幅宽还与坯布织缩和设备张力有关。只有冷堆练漂的半制品，才有可能使直辊丝光的幅宽达标。如果冷乳堆后不蒸洗，直接进行直辊丝光，则幅宽更有保证。这一工艺已在应用，丝光淡碱只需沉淀一下，即可回用。坯布热碱丝光工艺:应用该法能有效地解决幅宽问题。一般直辊丝光采用两步法。首步可在冷堆打卷机中浸轧热浓碱打卷堆置冷却，此时布卷幅宽大于成品4%左右;第二步进行直辊丝光,此法由于进布幅宽大，故落布幅宽亦大。直辊浓烧碱液浸轧槽内有上、下两排空心直辊，下排为主动回转的铸铁直辊，借摩擦传动上排橡胶辊面空心直辊。丝光直辊的基本要求：丝光直辊必须有适当的硬度和弹性。

丝光直辊使沿整根管子的长度和圆周方向发生连续的纵向和径向弹性变形和塑性变形，从而达到矫直和减小椭圆的目的，并对钢管表面起到光洁和强化作用。直辊是矫直机的重要部件，其辊型曲线决定了矫直质量的高低 。辊矫直机的基本结构参数是直辊腰部直径，直辊辊身长度，这两个参数的确定是设计直辊的前提。直辊腰部直径的大小，取决于管材对直辊的压力，根据载荷特性的大小来确定。在轿直钢管直径范围内，直径小的管材刚性差，而且转动速度大，所以设计时应采用小直径管材参数来确定辊型。更换丝光直辊时必须添加润滑油脂，以免造成缺油运转而引起条干异常。上海丝光直辊定做

丝光直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。上海丝光直辊定做

丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因作出解释。水合理论(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个过程纤维素的变化表示如下:纤维素Ⅰ Ⅱ 从而引起棉纤维物理和化学特性的相互的变化,呈现出优良的性能(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到纤维的晶区;上海丝光直辊定做

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