有效钙、镁的测定(一)方法原理溶液中钙、镁离子测定同样采用原子吸收光谱法进行,其基本原理同铜、铁、锰、锌等的测定。但与它们不同的是,溶液中的钙、镁离子容易与P、Al、Si、S及其它阴离子形成稳定化合物,这些化合物不能在火焰上部分分解或不同全部分解,这样就会减少参与吸收或发射的被测元素的原子数目,所以在测定过程中往往加一些释放剂,其作用是让释放剂与干扰的阴离子进行反应来阻止它与被测元素共同开成的稳定化合物。在钙、镁离子的测定中,主要使用镧盐或锶盐作为释放剂。(二)试剂配制1%镧溶液称取59gLa2O3放入1000mL烧杯中,加入约50mL水,然后小心加入250mL浓HCl,使之溶解。注意加HCl时动作一定要慢,并把烧杯放在冷水中冷却,否则溶液会沸腾溢出,后面定容至5L。该试剂为抗干扰剂,也可用氯化锶溶液代替。(三)操作步骤用加液稀释器吸取1mL滤液,加9mL水,10mL1%镧溶液,混匀,用原子吸收分光光度计测定Ca、Mg含量。同时作标准曲线,内蒙古回转有效钙生产。两种元素均采用空气-乙炔火焰,在钙测定中,内蒙古回转有效钙生产,波长为,狭缝宽,其线性范围为;在镁测定中,波长为,狭缝宽,其线性范围为。(四)结果计算式中:M为土壤有效钙、镁含量,单位为mg/L,内蒙古回转有效钙生产。C为待测液中有效钙、镁浓度。 石灰中的有效钙称为游离氧化钙。内蒙古回转有效钙生产
目前节能环保石灰窑炉,包括炉体、炉膛和出灰口,炉膛的周边设有耐火砖层,耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层、耐火砖层、硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层,外面包覆铁皮;炉体顶部设有烟道,烟道口通过管道经风机与除尘器连通,除尘器排尘管口的下面设有石灰水池。本实用新型结构设计合理,保温效果好,热量散失小,烟尘从炉体顶部烟道通过管道经除尘器除尘,颗粒烟尘由除尘器排尘管口下面的石灰水池吸附脱硫处理,无尘烟气由除尘器顶部的管道排向高空,空气污染小。是一种较为理想的环保节能石灰窑炉。内蒙古回转有效钙生产氧化钙含量是生石灰的综合分析。
实现环保的政策,我们国家对于环保的要求也是非常高的,为了符合国家环保的发展战略要求,很多的行业都在积极响应国家号召,很多厂和企业都安装了或者更新了环保设备,环保石灰窑就是一个非常环保的设备。也是对于石灰窑的创新。1、环保,绿色生产。环保石灰窑在生产中增加了合理的除尘装置,满足环保生产的标准,实现绿色生产。2、投资少。环保窑的窑体构造简单、缩小占地面积,整体的运营投资可减少5万元左右,属于性价比高的投资项目。3、节能、高产。环保石灰窑的结构先进、密封性好、设备配置合理,运行中能耗低,煅烧效率高,具有节能、高产的功能。环保石灰窑在石灰窑的生产和建设上面不仅环保,而且也带动了整个行业的技术革新。126
石灰窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损部件少、运转率高,结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也***用于冶金、化工、建筑等行业。钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器,供风装置、燃烧装置,卸灰装置等,相对而言,混烧石灰窑布料很关键,因为它必须把燃料和石灰石同时装入窑内,通过布料实现炉料在窑内的合理分布,消除炉壁效应,均衡炉内阻力,力求整个炉截面“上火”均匀一致。 石灰中有效氧化钙及其它钙是指游离状态的氧化钙,它不包括石灰中的碳酸钙、硅酸钙及其它钙。
关于石灰窑设备封窑需要注意的事项。封窑需要注意的问题和具体作法是:如果突然停风降温,可能使料块粘结在一起,或料块与窑壁粘在一起,启封后会影响窑的正常操作。因此在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑,配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况(如生烧和过烧情况)等来确定,一般可考虑减为3%-5%,然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温层的物料替换下来,以达到泻火降温,使窑内物料温度低于粘窑温度。当降低配煤率的混合料装好后,石灰窑设备在进行封窑保温,即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑。其所增加的配煤率依封窑天数(长达1-2个月)的多少,可在1%-5%的范围内变化,封窑天数少,配煤率相应的窑增加少些,封窑天数多,配煤率相应要增加多一些,应根据实际的情况确定(窑启封后,配煤率再逐步恢复到正常操作时所规定的数值)。 氧化钙含量值是bai生石灰混合物中氧化du钙的含量;上海双梁有效钙800吨
用样本初始质量减去碳酸钙质量,即为氧化钙、氧化镁的质量,氧化钙、氧化镁以氧化钙计。内蒙古回转有效钙生产
随着石灰需求量增加迅速,降低石灰窑单耗,提高石灰窑热效率越来越受到石灰窑主的重视,但是石灰窑的特殊结构和石灰煅烧工艺特点,决定了石灰窑热工操作过程复杂,,致使其在操作过程中控制相对困难,产品质量波动大、能耗偏高。同时石灰生产中燃料费用占总成本费用的70%以上,能否做好石灰窑的节能,是目前很多中小企业重点关注的问题。针对石灰窑高能耗业态,在石灰的生产中,为控制成本,实现高产、质量、低耗的目的,应当重点对对石灰窑现有的热工操作制度进行分析研究。石灰窑烟气成份中O2含量为14。96%(文中含量均指体积分数),CO2气体含量为19。91%,与理想的烟气成份:O22%~4%,CO2约30%,差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值,按现有的排烟氧含量14。96%进行计算,空气过剩率为1。8145,空气过剩量达到实际排烟量的1。8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算,空气过剩率为0。5067,此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。由此,应当严格控制石灰窑排出空气的量,同时控制排出空气的湿度。内蒙古回转有效钙生产
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