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贵州分离能力较大填料塔安装流程 推荐咨询 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点,贵州分离能力较大填料塔安装流程。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,贵州分离能力较大填料塔安装流程,贵州分离能力较大填料塔安装流程,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料压紧装置;三、填料支撑装置;四、液体收集再分布及进出料装置;五、气体进料及分布装置;六、除沫装置。填料塔填料塔填料编辑填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用低。1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下。 填料塔也是一种重要的气液传质设备。贵州分离能力较大填料塔安装流程

    降低气相传质阻力;更新液膜表面,降低液相传质阻力。选择填料的一般原则比表面积a大——提供气液接触面积空隙率ε大——提供气体通道,阻力小填料形状有利于气液分布及减少阻力填料有足够的机械强度,不易破碎,重量轻,耐磨损,耐腐蚀,价廉,湿润性能好。填料的分类一般情况下,填料分为散装填料和整规填料两大类。散装填料散装填料:安装时以乱堆为主,也可以整砌。具有一定外形结构和颗粒,又称为颗粒填料。一般情况下,散装填料分为环形、鞍形、环鞍形。环形填料拉西环外形是高度与外径相等的圆柱体。由陶瓷、金属、塑料等制成。大尺寸的拉喜欢你(100mm以上)一般采用堆砌方式装填,小尺寸的拉西环(75mm以下)多采用乱堆方式填充。乱堆的缺点:填料间易产生架桥,相邻填料外表形成线接触,填料层内形成积液、液体的偏流、沟流、股流,阻力较大,通量较小。θ环、十字环及内螺旋填料θ环、十字环填料:在拉西环内分别增加一竖直隔板及十字隔板。特点:表面积增加、分散效率提高,但是传质效率并没有提高。装填:大尺寸的十字环填料,多采用整砌装填于填料支撑上作为散装乱堆砌填料的过渡支撑。内螺旋环填料:在拉西环内增加螺旋形隔板。螺旋环填料尺寸较大。江西填料塔工艺流程填料的安装对保证塔的分离效率至关重要,要在填料制造厂技术人员的指导下完成。

    板材类有250S、350S、500S和500SL共4种,比表面积分别为250m2/m3、350m2/m3、500m2/m3,其中500SL为高液负荷和低压降型。总的特点是压力损耗小,操作范围宽,HETP小,操作弹性大。Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料,是该公司的产品,为高抗腐产品,具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%,网纹表面分为粗糙表面和光滑表面,装入DN100~DN1000mm的塔内。此外,瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得:当F因子为,为10块理论塔板;当F因子为2Pa时,为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料,它的板厚为。Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料,它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。BSH织物结构的毛细管作用,使填料在任何操作工况下都具有高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换,达到佳的气液接触和分离效果,其比表面积高达500m2/m3,可满足任何分离工艺需要。

    一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股,分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道(或导管),将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性,特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能,应用范围非常。槽盘式分布器是近年来开发的新型液体分布器,它将槽式及盘式分布器的优点有机地结合一体,兼有集液、分液及分气三种作用,结构紧凑,操作弹性高达10:1。气液分布均匀,阻力较小,特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合。槽盘式液体分布器的结构如图片3-16(g)所示。分布器的种类比较多,选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。4.液体收集及再分布装置液体在乱堆填料层内向动时,有一种逐渐向塔壁流动的趋势,即壁流现象。为提高塔的传质效果,当填料层高度与塔径之比超过某一数值时,填料层需分段。为改善壁流造成的液体分布不均,在各段填料层之间安设液体再分布器,以收集来自上一填料层来的液体,为下一填料层提供均匀的液体分布。 天大恒聚工程总包的大概价格是多少?

    波纹填料波纹填料是由许多层波纹薄片组成,各片高度相同但长短不等,搭配组合成圆盘状,填料波纹与水平方向成45°倾角,相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。圆盘填料块水平放入塔内,相邻两圆盘的波纹薄片方向互成90°角。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。填料的空隙率大,阻力小,流体通量大、效率高,而且制造方便、价格低,正向通用化、大型化方向发展。格栅填料以条状单元体经一定规则组合而成,其结构随条状单元体的形式和组合规则而变,具有多种结构形式。特点是比表面积较低,主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。相同条件下,比表面积愈大,气液分布愈均匀,表面的润湿性能愈优良,传质效率愈高;空隙率愈大,则通量愈大,压降也愈低;丝网波纹填料综合性能好,拉西环差。填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑,通过控制系统建立并调节塔的操作条件,使填料塔满足分离要求。填料塔的操作方式液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上。 做填料塔的厂家有哪些?江西填料塔工艺流程

填料的种类很多,大致可分为实体填料与网体填料两大类。贵州分离能力较大填料塔安装流程

    填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。填料支撑装置主要用途是支承塔内的填料,同时又能保证气液两相顺利通过。若设计不当,填料塔的液泛可能首先在填料支承装置上发生。对填料支承装置的要求:对于普通填料,支承装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%,并且要大于填料层的自由截面积;具有足够的机械强度、刚度;结构要合理,利于气液两相均匀分布,阻力小,便于拆装。液体分布装置液体在填料塔内均匀分布,可以增大填料的润湿表面积。以提离效率,因此液体的初始分布十分重要。常用的液体分布装置有:莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度(即单位面积上的布液点数),各布液点均匀性,各布液点上液相组成的均匀性决定,设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计,一般要求:液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大;不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且操作安装方便,容易调整水平。液体再分装置液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象:在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。贵州分离能力较大填料塔安装流程

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