IML的工艺工序     裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外部形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。     2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。     3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。     4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，江苏膜内贴价位，江苏膜内贴价位，有时需贴上单层或双层保护膜。     5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型，江苏膜内贴价位。     7)剪切外部形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。     8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。模内贴的静电处理可采用化学消除法。江苏膜内贴价位

模内标签的模切加工： 卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。它有两种输纸张方式，一种是间歇式输纸，模切装置只是上下运动；另外一种方式是连续式输纸，模切装置不只上下运动，还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。 卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模切方式有两种：连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前较完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切辊的成本较高，适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中，效率高，在美国较为流行。重庆膜内贴哪家优惠模内贴静电物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法。

模内贴标胶管的制造工艺： ①真空模内标； 模内贴标技术做法有哪些？把印好的标签剪下，然后用机械手吸盘把标签放进模子里，然后把标签真空地吸附在模子里，然后把尼龙(NY)圆形模子插入到软管模子里。成型，挤出成型PP热熔料，冷却定型。打开模具尼龙模机械手将冷却好的标贴软管取出，卸管，进入封膜拧盖工序。 ②模具挤出机的温度一般根据生产情况控制在165℃-215℃； ③标签在模具内的吸附壁必须平整； ④标签贴合后如桶内有变形现象，应及时进行相应调整； ⑤吸附模中标真空生产。 模内贴标技术做法有哪些？该机械臂通过它所产生的真空吸附力从标贴堆中取出一个标贴片，当它接近模具表面时，通过静电发生器将高静电荷加到标贴片上。机械臂确定标贴位置，真空闭合，并将标贴传送到模具表面。

油墨对模内标签很重要，在选用油墨之前，应根据较终应用的要求，对油墨在标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。首先必须保证良好的印刷适应性，其次满足各阶段(印刷、贴标和较后使用)的性能要求，较后要求成本低、环保。标签对墨层的耐磨性要求更高，UV油墨同溶剂型的相比具有较高的墨层强度，比较适合模内标签。注射成型用的标签由于注射成型时需要的压力大，因此不需材料背面的压纹或磨砂表面便可排出标签与瓶体间的空气。注射成型用的标签在模具中一般采用静电吸标工艺，因为注射成型时产生的压力很大，如果采用真空吸标工艺，标签将会被击穿，从而影响生产的连续性。膜内贴嵌在塑料容器侧壁里。

模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。膜内贴给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段。江苏膜内贴价位

模内贴标系统相对来说比较复杂。江苏膜内贴价位

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑，只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品，注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节，标签的好坏直接关系到了产品的质量，对标签影响较重要的就是印刷了，如果标签的着墨性不好，容易造成油墨对模具的污染，从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层，片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，片材在较外面，片材表面一般经过硬化。江苏膜内贴价位

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