加强设备技术档案的治理。主要内容：一是原始资料，包括设计资料、设计变更文件和实际施工图；制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等；安装技术记录、试验记录、工程交接验收文件和备品备件清单等资料；二是运行资料，包括运行日志、操纵记录、缺陷记录、异常障碍和事故记录等；三是检验试验和设备异常资料，包括设备大小修记录和检验报告、各种预防性和其它检(试)验报告、设备改造等。

加强对检验起重工用具和安全工用具的治理，建立定期检验，江西拉力试验中心、维修、保养、操纵规程等相关治理制度。

建立技术监视治理制度，严格实行各项技术监视工作，做到方法正确、数字正确、结论明确。

加强检验队伍的建设，不断进步检验职员的素质，江西拉力试验中心，达到“三熟三能”的要求。造就一支责任心强，江西拉力试验中心、有科学治理知识、有实践经验、技术精湛、作风良好的检验队伍。

对实行检验承包的单位要建立完善的承包责任制。

电气安全用具安全性评价检查标准，绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍。江西拉力试验中心

绝缘夹钳

绝缘夹钳主要用于在35KV及以下的电气设备伤装拆熔断器等工作时使用。绝缘夹钳由工作钳口、绝缘和握把三部分组成，钳口要保证夹紧熔断器，各部分所使用的材料与绝缘棒相同。

使用保管注意事项

1.操作前，夹钳表面应用清洁的干布擦净；

2.操作时戴绝缘手套、穿绝缘靴及戴护目镜，并必须在切断负载的情况下进行操作；

3.雨雪天气操作应使用专门防雨夹钳；

4. 绝缘夹钳应定期进行试验，试验方法同绝缘棒一样，试验周期为一年，lO-35kV夹钳实验时施加3倍线电压，220v夹钳施加400v电压，110V夹钳施加260V电压

江西拉力试验中心工具配套不全或分歧格，给检验工作带来很大困难，甚至影响检验质量和工期。

对电力设备定期进行检测是保证安全用电的需要

电气设备的安全、持续运行是保障国家机关、企事业单位正常工作和生产经营的重要保证，但由于电力设备存在长期运行老化、外界不良条件影响、检修不到位等种种原因，使得电气设备在运行过程中不可避免的存在一定的缺陷隐患，严重的威胁设备的安全运行，设备的隐患一旦造成事故，将给单位造成严重的经济损失。定期对电力设备进行预防性试验、状态监测和检修维护等工作，目的在于比较大限度的保证设备的安全运行，并在一定程度上起到了积极良好的作用。

高压验电器使用注意事项：  

1、使用的高压验电器必须是经过电气试验合格的验电器，高压验电器必须定期试验，确保其性能良好。  

2、使用高压验电器必须带绝缘手套，手必须握在绝缘棒护环以下的部位，不准超过护环。操作时应穿绝缘靴，并有专人监护。  

3、在使用验电器前，应首先检验验电器是否良好，有效。还应在电压等级相适应的带电设备上检验报警正确，方能到需要的接地的设备上验电，禁止使用电压等级不对应的验电器进行验电，以免现场测试时得出错误的判断。

摇绝缘注意事项：  

1、电压选择。一般情况下，额定电压在500v以下的设备，应选用500v摇表，额定电压在500v以上的设备，应选用1000v-2500v的摇表。  

2、测量绝缘设备前，应切断被测设备的电源，并进行短路放电。放电目的是保障人身和设备的安全，并使测量结果准确。  

3、测量绝缘设备时应带绝缘手套，穿绝缘鞋。  

4、现场不得少挂或者擅自更改接地线的地点  

5、所挂地线要进行登记，工作完毕应及时拆除地线。 各类绝缘安全工器具试验项目、周期和要求应按有关规定.

携带型接地线

接地线使用注意以下注意事项

1.接地线必须使用**的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

2.接地线在每次装设以前应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。

3.对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。

4.检修部分若分为几个在电气上不相连接的部分〔如分段母线以隔离开关(刀闸)或断路器(开关)隔开分成几段〕，则各段应分别验电接地短路。接地线与检修部分之间不得连有断路器(开关)或熔断器(保险)。

5.装设接地线必须由两人进行。

6.装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

7.在室内配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定地点，这些地点的油漆应刮去，并划下黑色记号。

8.每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。

9.装、拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚。

电力测试具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等。淮安绝缘梯型式试验

搞好设备检验维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，进步设备可靠性，保证设备安全经济运行.江西拉力试验中心

未按规定的设备检验间隔和周期执行

如在《发电厂检验规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明，由于制造和安装遗留的题目，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10kV等级的每3～4年一次、110kV等级的4～5年一次、220kV等级的5～6年一次等。查阅一些单位的检验记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部分批准延长检验间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年，除临修外从未进行过大修。

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