用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具，电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。电液伺服万能试验机蓄能器，有些液压万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，浙江纯弯曲疲劳试验机，如果发现压力不够，浙江纯弯曲疲劳试验机，需要马上补充压力。元器件定期巡检：所有压力控制阀，浙江纯弯曲疲劳试验机、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。万能试验机很大提高了系统的稳定性和可靠性。浙江纯弯曲疲劳试验机

电液伺服万能试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了普遍的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握十点心得，使用就会得心应手了。浙江纯弯曲疲劳试验机万能试验机一般要每使用2000至4000小时换一次油。

电子万能试验机的操作步骤：开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源；鼠标点击图标，进入它的联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入朴鲁系统界面；点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置；根据试样形式装上相应夹头；设定试验方案和试验参数；电子万能试验机传感器初值置零；安装试样及传感器；点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止；安装下一根试样，重复步骤；直到所有试样全部试验结束；电子万能试验机打印试验报告；关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源；清理试验现场。

电子万能试验机能够完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。电子万能试验机采用交流流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，拥有过流、过压、超速、过载等保护装置。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性，主机框架应用四根导向立柱导向，保证了框架的刚性。电子万能试验机的机械传动采用圆弧同步齿形带，而且传动平稳，响应快、噪音低，采用高精度、全数字调速系统及减速系统，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节。万能试验机对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。

如果万能试验机台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，将送油阀关好即可。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。试验结束后，断开电源线。万能试验机稳定性：抗波动度，零点漂移，电源压制能力，扛干扰能力，温度漂移，时间漂移，抗潮湿的能力。浙江纯弯曲疲劳试验机

万能试验机因采用进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆，使得试验机具有传动平稳，噪音低，速度精度高。浙江纯弯曲疲劳试验机

万能试验机主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些？液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。根据准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。取下试样，分析断裂面。试验结束，整理数据打印资料。浙江纯弯曲疲劳试验机

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