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衢州膜内贴企业 值得信赖 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中,注塑机、模具,衢州膜内贴企业、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,衢州膜内贴企业,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程,衢州膜内贴企业。模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面。衢州膜内贴企业

模内标签的印刷: 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况,选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签,目前以胶印和柔印居多。 1.胶印 胶印在精细网点印刷方面的优点十分突出,但是线条、实地印刷效果和印刷饱和度比不上其他印刷方式。胶印不能像柔印那样实现连线(Inline)印刷加工,因此印刷后必须进行离线(Offline)模切、冷烫、上光等工序。但是胶印适合小批量标签的印刷,周期短,灵活性强。 2.凹印 实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印,不适合印刷小网点和层次丰富的商标。但是色差控制比较方便。在凹印机上,模内标签材料的走纸路径比其他印刷方式要长,因此出现静电的机会更大一些。凹印制版成本高、周期长,因此适合长版的模内标签印刷。衢州膜内贴企业模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。

模具上贴标胶管工艺说明: 模具内贴标软管的工艺过程十分复杂,且难以实现自动整线,且均采用分段工序工艺,国内一般厂家都是通过模具热转印工艺来实现的。现在只有加拿大和瑞士两家公司拥有挤出注塑贴标一体软管设备,将已印好的贴管的管材加热后,再用拉管机的刀切管,可减少贴管的工序。其标签为连续卷对卷,并非国内传统热转印方式的单一标签。 ①聚丙烯双向拉伸BOPP膜 双面拉伸变形,表面涂覆特殊涂料,适印性好。它的缺点是适用于大面积的容器容易变形,若桶体材料为PE,模具内的标签材料为PP,由于二者收缩率不同,桶体表面会出现橘皮现象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需进行电晕处理,印花适性差,烫印后变形大,因其本身为PE材料,在使用到PE瓶时不会发生变形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 单侧拉伸变形,材料表面需进行电晕处理,印品适印性好,张力稳定。因材质中含有聚乙烯成分,所以标签烫金工艺要求采用低温烫金箔。使用后的标签较大的优点是表面光滑,不变形,视觉效果好。④纸种类 适用于低等级包装产品,适用于无变形桶或小变形桶。一般用料为高级涂布纸,且用纸的印刷适性要好。

使用模内标签具有以下五大优势:(1)标签材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时,薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。(2)在瓶体制造过程中,模内标签同瓶体表面成为一体,整个瓶体外形美观,无标签感,普通标签无法相比。(3)由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成,不需要单独的贴标过程,所以降低了成本和能耗。(4)模内标签材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收,二次使用,所以模内标签降低了环境污染,符合绿色印刷的要求。(5)增强产品的防伪功能,形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉。膜内贴当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。

膜内贴贴标问题: 在贴标时人模塑料温度、注塑压力、冷却温度等几方面要严格控制,如果控制不好会出现标纸和瓶身脱离的现象。贴标时出现的问题有以下几方面。 (1) 重标。2张或几张标纸同时粘在瓶上,这样情况很少见,但可以导致歪标、掉标等现象出现。机械手以真空吸附的方式来吸附标签,真空吸力过大或标签间的摩擦因数过大都是造成多张或双张的主要原因。调节机械手的真空吸力、有效消除静电是解决重标问题的有效方法。 (2) 掉标。在机械手运送标签过程中,在中途脱离吸盘就掉下来,根本就没送到模腔内或由于真空吸附力不强,从模腔中掉出。目前模内贴标技术已发展得相当成熟。衢州膜内贴企业

在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。衢州膜内贴企业

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中,事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠,放置在标签盒内;随着模具的开启,由机械手一张一张吸起标签,定位放置到打开的模具中,标签印刷面朝内,涂有固态粘合剂的面朝外,并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上;模具闭合后,熔化的塑料树脂进入模具而成型,此时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,成为成型容器的一部分。衢州膜内贴企业

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