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广州全自动吹塑机联系 义乌市靖坤塑胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

    吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况,下边简单介绍下几种不同情况的处理方法:1.瓶颈下有皱折的时候,一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好,或预吹太晚,或预吹压力太低的缘故。2.瓶底发白的时候,一般是因为过分拉伸,或瓶坯太冷,或预吹压力太高,或预吹太早。3.上厚下薄的情况,一般是由于预吹太早,可以降低预吹压力,或减少气流量,或延迟预吹时间。4.下厚上薄的情况,一般是由于预吹太迟,可以增加预吹压力,或增大气流量,或提前预吹时间。5.瓶底里面有折皱的情况,一般是由于预吹太晚,或流量太小,或压力太低,或底部温度太高的缘故。6.瓶底有放大镜现象的情况,广州全自动吹塑机联系,一般是由于预吹太迟,或预吹压力太低,或瓶底料太多的缘故。7.瓶子局部发白的情况,一般是由于过度拉伸,或发白处温度过低,或碰到拉伸杆,或预吹太早了的缘故,广州全自动吹塑机联系,广州全自动吹塑机联系。8.整个瓶浑浊的情况,一般是由于冷却不够的缘故。9.瓶底偏心的情况,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。 中空吹塑机在开机之前必须严格做好开机准备。广州全自动吹塑机联系

    吹塑机的组成结构:挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理:塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过模头成型,吹气系统吹风冷却,然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍的用作工业包装容器。广州全自动吹塑机联系根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

    吹塑机安全操作规程操作要求1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。注意:①清洗时必须先清理上料机②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节7.加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,结束时关闭电源开关,结束工作。

    双层吹塑机和三层吹塑机有什么区别?从名字上看,就是双层和三层的区别。双层和三层的不同之处是在哪呢?请收下这份实用科普!一方面,是制品上的区别。双层吹塑机是主要生产双层或者是两层制品的设备,同理可证,三层吹塑机是可以生产三层制品的设备。另一方面,是设备上的区别。设备上的区别是基于制品生产的。像双层吹塑机和三层吹塑机,这种两层及两层以上的吹塑机设备,都算是多层吹塑机。多层吹塑机和普通的单层吹塑机的区别就在于机头配置上,因为吹塑制品的生产,是要通过机头将塑化过的原材料挤出,到模具内进一步成型,原材料挤出可以说是制品生产的基础,所以,多层的实现就要设置多层机头。因此,双层吹塑机和三层吹塑机在设备上的区别,就在于机头配置不同。双层吹塑机是双层的机头配置,而三层吹塑机就是三层的机头配置,这也就实现了双层和三层制品的生产。双层吹塑机和三层吹塑机的区别,总结下来,就是制品和设备结构两个方面。 塑胶挤出吹塑中空成型设备整体的稳定性是由各系统的技术成熟程度、布局的合理性及使用用户的操作所决定的。

    吹塑机的特征优点是:1.螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。2.模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构,提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。3.卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备,并采用力矩马达调整薄膜平滑度,便于操作。

  运作原理:在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和自动风环,这里主要介绍自动风环原理与应用。 吹塑机是一种塑料加工机器。广州全自动吹塑机联系

吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。广州全自动吹塑机联系

    吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在吹塑机上节能高达30%-70%的原因。 广州全自动吹塑机联系

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