阻燃纤维纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。共聚法:在成纤聚合物的合成过程中,把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中,经纺丝制成阻燃纤维。共混法:将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝,即成为阻燃纤维,浙江涤纶阻燃纤维。纤维后处理:在高聚物成纤后,用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚,浙江涤纶阻燃纤维,或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维,使阻燃剂渗入到纤维内部,从而使纤维获得持久的阻燃性能。阻燃涤纶纤维普遍应用于室内装饰织物、帐篷,浙江涤纶阻燃纤维、飞行服、降落伞等。浙江涤纶阻燃纤维
阻燃机理:纤维的阻燃由燃烧过程可以看出,就是设法阻碍纤维的热分解,压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体,改变热分解反应机理(化学机理),阻断热反馈回路,以及隔离空气和热环境,来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响,而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种,阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。阻燃纤维的制造方法赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。浙江涤纶阻燃纤维芳纶纤维是一种性能优异的本质阻燃纤维。
阻燃纤维由于其独特的性能,在民用及产业用等领域具有广阔的应用前景,它不只是可用于汽车、火车、飞机用阻燃纺品,而且还可以用于航天航空阻燃复合材料,宾馆、饭店等公共场所的装饰纺织品,医院、森林救火防护服及家纺产品等。阻燃纤维是指在火焰中阴燃,本身不发生火焰,离开火焰,阴燃自行熄灭的纤维。阻燃纤维产品特性有安全性好。纤维遇火时不熔融,低烟不释放毒气;长久性的阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能;环保性。
阻燃纤维在200℃条件下工作时间长达20000h,强度保持原来的90%,260℃热空气中连续工作1000h,强度保持原来的70%左右,MPIA纤维不熔融,LOI为32左右。Nomex能耐大多数的酸,但是长期受强酸或强碱的作用,强度会有所下降。而且,Nomex在高温水蒸汽下能缓慢脆化,且分散时放出少量可燃性一氧化碳气体。芳纶1313国内这几年发展很快,已实现产业化生产,以烟台氨纶股份有限公司生产的“NEWSTAR”牌为较优,其年产量已超过4000吨。含杂原子的芳香族纤维,在芳香族纤维分子链中引入一种或数种特定的杂原子,可以进一步提高纤维的耐试剂性能或提高耐热阻燃性。长久阻燃性织物将成为我国纺织品市场的新热点。
阻燃纤维以天然纤维素纤维为载体,废弃物可自然降解,符合环保要求;优良的长久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、烟雾释放,抗熔融,耐用性上有良好表现;良好的隔热性及防静电性能。提供大范围的热保护;具有天然纤维特性。织物具有天然纤维所具有的吸放湿性能,织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。耐高温阻燃纤维有高性能的碳纤维和芳纶纤维。碳纤维耐高温、耐腐蚀、耐辐射,大量用于航空器材、建筑工程的结构材料。芳纶纤维耐高温、阻燃和高韧性,可制成各种防护服、消防服和防弹服等。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度,压制可燃性气体的产生,增加炭化程度,从而使纤维不易燃烧。浙江涤纶阻燃纤维
本质阻燃纤维主要有无机纤维和有机高性能纤维。浙江涤纶阻燃纤维
阻燃纤维不燃气体理论,阻燃剂受热分解出不燃气体,将纤维素分解出来的可燃气体浓度冲淡到燃烧下限以下。吸热理论,阻燃剂在高温下,发生吸热反应,降低温度阻止燃烧蔓延。此外,织物整理后能将热量迅速传出,致使纤维素达不到着火燃烧的温度。化学反应论(催化脱水论),阻燃剂在高温下,作为路易斯酸与纤维素发生反应,使纤维催化脱水炭化,减少可燃气体的产生。阻燃纤维的发展方向,未来阻燃纤维将向着环保、阻燃纤维直径降低、防融性和舒适性方面发展。浙江涤纶阻燃纤维
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