纳米母料表面处理：1．纳米材料需要改性的原因：纳米材料由于粒径小、表面原子所占的比例高，所以具有极高的比表面积、表面活性和奇异的物理化学性质，但这些特性使纳米材料不稳定，具有很高的表面能，易于相互作用，湖南ppv2级阻燃母料，湖南ppv2级阻燃母料，导致团聚，从而减小材料的比表面积和体系gibbs自由能，也降低了纳米材料的活性，另一方面纳米材料与表面能低的基体亲和性差、二者在相互混合时不能相溶，湖南ppv2级阻燃母料，导致界面出现空隙，存在相分离现象，而对纳米材料进行改性处理能很好的解决这个问题。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。湖南ppv2级阻燃母料

功能色母料：功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。用途：使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。时至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。湖南ppv2级阻燃母料透明填充母料的特点是什么？

母料加工工艺：制作填充母料更好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

母料颜料性能：耐热性，PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度，ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度，PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色，迁移性，颜料的耐迁移性是指：着色塑料制品与其他固、液、气等状态，物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。耐迁移性评级标准，1级2级3级4级5级，严重迁移明显迁移有迁移轻微迁移无迁移，3.无机颜料大部分具有良好的耐光性。4.耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。5.钛白粉分为：锐钛型（A）钛白粉金红石型（R）钛白粉。碳酸钙作为无机粉体材料，在塑料中直接利用会造成尘土飞扬，严重破坏生产环境。

增韧母料一般用途：做改性ABS产品，同做通用ABS一样，ABS高胶粉需要和SAN掺混，其中不同的是在掺混的同时加上其他助剂，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃剂和阻燃增效剂，(典型配方：ABS粉30%-40%，SAN、阻燃剂、助剂70%---60%)；做耐热ABS需要额外添加的耐热组分；做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。做ABS合金产品，例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所谓合金材料，无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲，同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得；其中不同的是，在合金中所占的比例较小，如生产PC合金时，高胶粉一般需要8－12份(典型配方：ABS粉30%-50%，SAN、PC、助剂70%---50%)，性能指标中，冲击达到600J/m，热变形温度为110℃，洛氏硬度在110左右。色母料是使塑料制品着色的一种自用粒料。湖南ppv2级阻燃母料

调节母料与基体树脂的配比。湖南ppv2级阻燃母料

母料填料：聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。湖南ppv2级阻燃母料

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