特点：
采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产，黄岩高速旋转式压片机销售商。
罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。
完美的压片系统，主压轮与预压轮尺寸相同，两次压力成形，空间短、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。
先进的操作系统和片重控制系统，可实现生产运行中各项操作无需手轮操作（主压、预压和充填），实现了对压力、片重偏差有效地自动检测和控制。
双叶轮强迫加料充填，根本改善了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度。
轨道采用双提升，使冲头运行时受力更平衡，不易磨损。
可靠的电控系统，先进的控制原理，可靠的进口器件，保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性，控制系统可准确监控整个生产过程。
间隙式小流量定量自动压力润滑系统，配高精度中心润滑泵，即保证了冲头和轨道的充分润滑，黄岩高速旋转式压片机销售商，同时又解决了甩油污染药片的问题； 递进密封式半自动脂润滑系统，保证了脂润滑清洁，黄岩高速旋转式压片机销售商、方便、可靠。三套润滑系统，使机器润滑更。 旋转式压片机的拆卸与安装步骤如何呢？黄岩高速旋转式压片机销售商
粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
压片机工作原理:该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机;物料的充填深度，压片厚度均可调节。 黄岩高速旋转式压片机销售商压片机在运用前必须将悉数油杯、油孔和突面加上润滑油。
压片机粘冲的原因及处理方法
1、冲头外表损坏或外表光亮度降低，也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外，如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由，检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法：控制颗粒水分在2%~3%左右，增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大，构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法：对原辅料中止粉碎、过筛，使其细度抵达该种类的质量要求，同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差，细粉太多（跨越10%以上）而粘冲。处置方法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、单调、整粒后，全批混合平均，再压片。 7、由于原料自身缘由（如具有引湿性）构成粘冲。处置方法：参与一定量的吸收剂（如参与3%的磷酸氢钙）防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。
维护保养
1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:
2、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母，中模固定螺钉，下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母，连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)。
3、每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。
4、在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
6、定期检查机件，每月2次。
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3、旋转压片机出片的调整
转动手轮使下冲升到比较高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
4、粉末压片机充填深度的调整（即药片重量的调整）
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。
5、制药压片机压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。 压片机结构简单，作业功率强。黄岩高速旋转式压片机销售商
开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点。黄岩高速旋转式压片机销售商
粉末压片机安装与调试
1 、旋转式压片机整机安装 :
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2 、药片压片机电源线的安装 :
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接 ; 电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
全自动压片机电动机的转向应与指示标牌一致 ( 即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转 ) ，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3 、首先切断旋转压片机上的电源，拆下料斗 44 ，加料器 57 和中模台板 19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1) 首先将小型压片机下冲钉插入下冲杆 21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉 59;
(2) 将小型旋转式压片机上冲钉装入上冲杆 16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3) 将药片机中模装入中模台板 19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面 0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉 42 。
(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮 32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5) 装上加料器等被拆下的零件。 黄岩高速旋转式压片机销售商
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