贴片电阻的参数,即尺寸、阻值、允差、温度系数及包装。尺寸系列贴片电阻系列一般有7种尺寸,用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,淮南专业SMT公司,前两位与后两位分别表示电阻的长与宽,以英寸为单位。另一种是米制代码,也由4位数字表示,其单位为毫米。不同尺寸的电阻,其功率额定值也不同。表1列出这7种电阻尺寸的代码和功率额定值。阻值系列 标称阻值是按系列来确定的。各系列是由电阻的允差来划分的(允差越小则阻值划分得越多),其中常用的是E-24(电阻值的允差为±5%),淮南专业SMT公司,淮南专业SMT公司。贴片电阻表面上用三位数字来表示阻值,其中位、第二位为有效数,第三位数字表示后接零的数目。有小数点时用“R”来表示,并占一位有效位数。SMT贴片加工锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。淮南专业SMT公司
SMT物料损耗:1.取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件后下 压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应 的数据参数不符而 被识别系统当做无效料抛弃;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件,校正机 器原点。2.真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅,吸着 时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良;解决方法:要求技术员必须每天清洗吸嘴,按计划定期保养设 备。3.机器定位不水平震动大、机器与FEEDER共振造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查设备水平固定支撑螺母。淮南专业SMT公司按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取。
SMT贴片加工流程:SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。丝印:其作用是将焊育或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的前端。点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,基主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PdB板牢固粘接在—起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
SMT贴片加工中BGA返修流程介绍:检验,BGA的焊接质量检验需要X光或超声波检查设备,在没有检查设备的的情况下,可通过功能测试判断焊接质量,也可凭经验进行检查。把焊好的BGA的表面组装板举起来,对光平视BGA四周,观察是否透光、BGA四周与PCB之间的距离是否一致、观察焊膏是否完全融化、焊球的形状是否端正、焊球塌陷程度等。如果不透光,说明有桥接或焊球之间有焊料球;如果焊球形状不端正,有歪扭现象,说明温度不够,焊接不充分,焊料再流动时没有充分的发挥自定位效应的作用;焊球塌陷程度与焊接温度、焊膏量、焊盘大小有关,在焊盘设计合理的情况下,再流焊后BGA底部与PCB之间距离比焊前塌陷1/5-1/3属于正常,如果BGA四周与PCB之间的距离是不一致说明四周温度不均匀。SMT贴片加工锡膏使用注意事项:解冻要求:从冷柜取出锡膏后自然解冻至少4个小时,解冻时不能打开瓶盖。
SMT工厂自动焊锡加工的注意事项:自动焊锡机在焊锡过程中出现的堆锡问题,堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因较主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。自动焊锡机在焊接过程中出现的其他问题,焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。PCB在回流炉网带或轨道上运输时,不可以调整设置数据和开关。淮南专业SMT公司
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。淮南专业SMT公司
SMT贴片的优点:1.组装密度高,电子产品重量轻、体积小:片式元器件比传统穿孔元器件质量和所占面积大为减少。一般地,采用SMT贴片技术可使电子产品质量减小75%,体积缩小60%。2.抗振能力强,可靠性高:由于电子元器件是短引脚或无引脚,又牢固地贴装在pcb表面上,因此SMT贴片的抗振能力强、可靠性高。SMT贴片的焊点缺陷率比THT低一个数量级。3.高频特性好:由于电子元器件减小了引线分高频特性好:由于电子元器件减小了引线分。贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。淮南专业SMT公司
浙江金子星电子有限公司主要经营范围是电工电气,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为日用消费类,汽车配件及照明类,生活电器类,智能工控类等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于电工电气行业的发展。金子星电子公司秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
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