流量计目的性与现场检查校验不同，现场校验多数以查找故障和核对主要测量结果的准确性为目的，所以使用的仪器较简单，校验项目往往不够齐全，生产流量计厂家，而工作环境也往往偏离参比条件且相差甚远。实验室校验强调按规程进行，所用的标准设备强调度足够，校验环境强调满足规程要求。而校验的目的，在制造厂是检验即将出厂的产品是否符合出厂标准，对于使用者来说是对即将入库或投入现场使用的计量器具，检定其是否合格。校验与制造厂的校验的差异。由于可编程流量二次表的通用性极强，流量计在出厂校验时，生产流量计厂家，由于被检验的流量计同何种流量传感器、变送器配用合同上一般均未作说明，用来测量何种流体也不清楚，流体工况更是不了解，因此检验只能按企业制定的《检验方法》或《校验方法》进行，生产流量计厂家。流量计不可以让硬物划伤挫伤，以及破坏表面的光洁度。生产流量计厂家

气体存在于流量计计量腔内造成流量计读数不准确，目前单位使用的流量计大部分都是容积式流量计，计量的是原油的体量，不管进入计量腔内的物质是气体、液体、还是固体均会被计量，即：流量计读数＝原油体积+含水体积+气体体积，这样一来就导致了流量计的读数失真。流量计旁通管道阀门的泄露会导致计量不准确，流量计在长期使用过程中会出现故障，为了方便故障的维修，所以流量计通常都装有旁通管道，这样一来维修起来就比较简便快捷。生产流量计厂家涡街流量计的性能可靠，使用寿命长。

转子流量计流量值应作必要换算：若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法转子流量计的制造厂使用说明书中都有详述。孔板流量计的安装要求：1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

液体流量计镜面擦拭步骤：1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。液体流量计花岗岩表面擦拭步骤：1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗岩表面，以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭花岗岩外表面，酒精具挥发性会自然蒸发。3.必要时，可使用花岗岩独用保养油再擦拭。流量计在使用过程中，要延长其使用寿命，就需要及时的对流量计进行维护。

流量计提高计量准确度途径：（1）管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管较小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。（2）安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。生产流量计厂家

流量计在使用过程中，要对现场的环境进行改善。生产流量计厂家

流量计在使用过程中，要延长其使用寿命，需要及时的对流量计进行维护，为了防止流量计表头的计数器的齿轮卡死或者损坏，需要定期对齿轮进行润滑，防止计数器的使用寿命缩短。流量计在新建管道中应用时常见的问题。虽然新建管道在投运之前都进行清洁吹扫工作，但在投运过程中难免会有部分的焊渣残留物等杂物会存在其中，这些残留物会对流量计转子造成破坏（划伤，卡断）这样的话流量计就会无法正常使用。为了防止这一情况的发生，可以使用短管代替流量计进行投运时的试运行，确认管道内无任何杂物后，再采用流量计进行测量，这样可以避免流量计转子损坏的现象。生产流量计厂家

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