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重庆分离效率高的填料塔公司 推荐咨询 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。化工填料的具体用途有哪些用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球,重庆分离效率高的填料塔公司、蓄热瓷球、研磨瓷球。用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金,重庆分离效率高的填料塔公司、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环,重庆分离效率高的填料塔公司、异鞍环、共轭环、海尔环、花环、多面空心球、覆盖球、三Y环、连环、扁环等)和陶瓷波纹规整填料。(4)塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。塑料填料用于石油、化工、mgc碱、煤气、环保等待业的填料塔中。 塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。重庆分离效率高的填料塔公司

    波纹填料波纹填料是由许多层波纹薄片组成,各片高度相同但长短不等,搭配组合成圆盘状,填料波纹与水平方向成45°倾角,相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。圆盘填料块水平放入塔内,相邻两圆盘的波纹薄片方向互成90°角。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。填料的空隙率大,阻力小,流体通量大、效率高,而且制造方便、价格低,正向通用化、大型化方向发展。格栅填料以条状单元体经一定规则组合而成,其结构随条状单元体的形式和组合规则而变,具有多种结构形式。特点是比表面积较低,主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。相同条件下,比表面积愈大,气液分布愈均匀,表面的润湿性能愈优良,传质效率愈高;空隙率愈大,则通量愈大,压降也愈低;丝网波纹填料综合性能好,拉西环差。填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑,通过控制系统建立并调节塔的操作条件,使填料塔满足分离要求。填料塔的操作方式液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上。 重庆分离效率高的填料塔公司塔内件是填料塔的组成部分。

    板材类有250S、350S、500S和500SL共4种,比表面积分别为250m2/m3、350m2/m3、500m2/m3,其中500SL为高液负荷和低压降型。总的特点是压力损耗小,操作范围宽,HETP小,操作弹性大。Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料,是该公司的产品,为高抗腐产品,具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%,网纹表面分为粗糙表面和光滑表面,装入DN100~DN1000mm的塔内。此外,瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得:当F因子为,为10块理论塔板;当F因子为2Pa时,为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料,它的板厚为。Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料,它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。BSH织物结构的毛细管作用,使填料在任何操作工况下都具有高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换,达到佳的气液接触和分离效果,其比表面积高达500m2/m3,可满足任何分离工艺需要。

    为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞,使传质效率下降。由于金属及塑料填料不易破碎,且有弹性。填料的开发、制造一般由填料制造厂完成。

    阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得的应用。鞍形填料鞍形填料类似马鞍形。它的特点是:弧形的液体通道,空隙率较环形填料连续,气体向上主要沿弧形通道流动,改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。但是,相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料:一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。规整填料空隙大,生产能力大,压降小。流道规则,只要液体初始分布均匀,则在全塔中分布也均匀,因此规整填料几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。但是,造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。重庆分离效率高的填料塔公司

有的塔段可选用规整填料,而有的塔段可选用散装填料。重庆分离效率高的填料塔公司

    从填料塔的结构和操作方法上予以解决,例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展,其关键是彻底弄清高压(高液相负荷)对塔的处理能力和效率的影响,可利用浅床层和高性能塔构件(如气体分布器、液体分布器及再分布器)。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。填料塔应用的另一个新领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备,主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展,氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。国外一些大公司,如德国的Linde公司,美国的APCI公司(空气制品与化学品公司)、英国的BOC公司(氧气公司)和法国的空气液化公司等,均已开始把填料塔应用于空分方面的研究,瑞士Sulzer公司作为填料生产厂商与上述公司积极合作,已取得可喜成绩。空分装置中规整填料的另一个用途是在粗氩塔中使用。过去的粗氩塔为筛板塔,无法得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔,便可取消过去生产纯氩产品时使用的下游工艺。填料塔发展状况编辑填料塔复合填料塔人们发现,为了满足塔器技术改造和高压蒸馏的需要。 重庆分离效率高的填料塔公司

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